<

publicité

br> En Inde, la société Indosolar projette d'investir plus de 300 M$ dans une usine de fabrication de cellules solaires en silicium mono et polycristallin ; la capacité de production totale devrait être de 360 MW.

L'investissement devrait être réalisé en deux étapes, une première pour mettre en place deux lignes de production de 80 MW chacune avec des équipements de l'Allemand Schmid Technology Systems. Deux lignes supplémentaires de 100 MW chacune seront installées ultérieurement.

Le Chinois JA Solar, fabricant de lingots de silicium, de cellules et de panneaux photovoltaïques, vient de poser la première pierre d'une deuxième usine de fabrication de panneaux solaires sur son site de Yangzhou, qui devrait représenter un investissement de 100 M$ ; selon la presse chinoise, il compte augmenter ainsi sa capacité de production de 300 MW, à quelque 875 MW d'ici fin 2009.

Projet commun entre Red Sun Energy et le centre de conservation de l'énergie de Ho Chi Minh, la première usine de production de panneaux solaires du Vietnam est en cours de construction dans la région de Long An, au sud du pays ; l'usine, qui représente un investissement de 10 M$, devrait être opérationnelle d'ici la fin de l'année avec une capacité annuelle de production de 5 MW crête, dont 60% sont destinés à l'exportation.

Selon Digitimes, le fabricant taiwanais de tranches de silicium Sino-American Silicon Products (SAS) serait en train de planifier, avec ses compatriotes Lite-On Technology et Actron, la construction d'une usine de production de silicium métallurgique destiné au solaire en Russie ; les trois sociétés investiraient ensemble quelque 35 M$ dans cette usine qui devrait être opérationnelle à partir de fin 2009.

Actuellement en cours de construction, la centrale solaire de 2 MW de Geiselhöring, en Bavière (Allemagne) est réalisée avec 9180 panneaux photovoltaïques du type S18 d'Aleo Solar ; connectée au réseau distribué en juillet prochain, son potentiel annuel de 2 millions de kWh sera exploité par la société GSW SolarWind Management.

First Solar et Juwi Holding viennent de s'assurer le financement de la construction d'unecentrale photovoltaïque d'une puissance totale de 53 MW située près de Cottbus, Allemagne. Les travaux ont commencé en janvier dernier pour une première tranche de 15 MW déjà achevée ; l'installation des 38 MW restants sera terminée d'ici fin 2009. La centrale comprendra au total quelque 700 000 panneaux solaires, et sera le plus grand projet réalisé à ce jour en Allemagne.

EDF Energies Nouvelles vient de commander la construction d'une centrale solaire d'une puissance de 2 MW crête à Exosun, qui installera des panneaux photovoltaïques classiques équipés de quelques 2000 trackers sur environ 7 ha du site de Gabardan (dans les Landes). La centrale représente un investissement de 13 millions d'euros, financé en partie par l'Ademe, le Feder et le Conseil Régional. Raccordée au réseau en septembre prochain, elle constitue la première étape d'un projet de plus grand envergure : un parc solaire d'une puissance totale de 75 MW, avec plus d'un million de panneaux photovoltaïques couches minces installés sur une surface de 367 ha.

La société KME a fait installer sur le toit de son usine de Serravalle Scrivia, dans le Piémont (Italie), une centrale photovoltaïquede 4,7 MW qui sera exploitée par Ergyca Industrial. Fournis par le Chinois Trina Solar, les quelque 21 000 panneaux photovoltaïques à cellules solaires en silicium déployés sur une surface de 70 000 m² sont susceptibles de fournir environ 5 Gwh par an, une électricité rachetée à hauteur de 90% par KME. Le coût de cette centrale s'élève à environ 20 millions d'euros.

First Solar vient de signer un accord en vue de construire une centrale solaire de 48 MW pour Sempra Generation, près de Boulder City, au Nevada (Etats-Unis), qui va étendre la centrale de 10 MW déjà installée sur ce site.

La jeune pousse texane Solar Array Ventures (SAVe) se propose d’investir 210 millions de dollars dans sa première usine de production de modules solaires couches minces de 60 MW ; la construction devrait démarrer à la fin de l’été, le site devant être opérationnel 12 à 18 mois plus tard avec un effectif initial de 220 employés.

Créée à Austin, au Texas, en octobre 1997, SAVe a finalement porté son choix sur un site près d’Albuquerque, au Nouveau-Mexique, parce qu’elle y a obtenu 40 millions de dollars de subventions. Des négociations sont en cours aussi bien avec Applied Materials qu’avec Oerlikon, deux fabricants d’équipements de production de modules solaires couches minces.

La société compte aussi transférer son siège social à Albuquerque. Des investissements ultérieurs sont également prévus afin de développer l’activité de production. Son effectif devrait compter 1000 personnes d’ici 5 ans.
Oxantium Group et Trans Solar Energy figurent parmi ses investisseurs.

SpectraWatt, essaimage d’Intel dans les cellules solaires créé en 2008 et cofinancé par Goldman Sachs et Solon, vient d’annoncer son déménagement de l’Oregon vers l’état de New York, où elle va également construire sa première usine ; la jeune pousse se propose d’investir 80 millions de dollars dans un site d’une capacité annuelle de production de 60 MW.

L’usine sera installée dans le Hudson Valley Research Park, à Hopewell Junction, et devrait être opérationnelle début 2010. Sa capacité de production de cellules solaires en silicium devrait être étendue avec deux lignes de production supplémentaires au cours des deux prochaines années.

Helios Technology, spécialiste italien du solaire, vient de démarrer la production de cellules solaires dans sa deuxième usine de production d’une capacité annuelle de 30 MW crête, portant ainsi sa capacité totale à 60 MW crête ; leader sur le sol italien, la société a en outre commencé l’assemblage de modules photovoltaïques sur un site d’une capacité de production de 50 MW crête, qui devrait être pleinement opérationnel avant l’été 2009.

Helios, qui appartient au groupe Kersel depuis 2006, fabrique des cellules solaires classiques en silicium monocristallin et polycristallin, avec des rendements respectivement supérieurs à 17,5% et 16,5%.
Les modules fabriqués par l’Italien ont une puissance maximale de 235 W crête.

Abound Solar vient de démarrer la production de modules solaires couches minces CdTe (tellurure de cadmium sur substrat verre) sur un premier site situé à Longmont, au Colorado ; la société américaine, qui pense atteindre une capacité de production annuelle de 200 MW à partir de 2011, projette de concurrencer First Solar sur son propre territoire, notamment en visant un coût de production de 0,98 $/W d’ici trois mois, soit équivalent à celui que son compatriote vient d’annoncer il y a quelques semaines.

Abound Solar emploiera environ 300 personnes dans son usine au Colorado, mais compte automatiser pleinement l’assemblage de modules afin de réduire ses coûts au maximum. La production démarre sur une première ligne de 65 MW crête, une deuxième ligne devrait être installée dès la fin de l’année. L’investissement total en production devrait approcher 200 millions de dollars. Abound a réalisé deux tours de table depuis sa création en 2007, obtenant au total quelque 250 millions de dollars de financements.

La société avait été initialement créée sous le nom d’AVA Solar (changé en Abound Solar début 2009) avec pour objectif d’industrialiser et de commercialiser un procédé de fabrication développé dans les laboratoires de l’université du Colorado avec le support du Laboratoire national des énergies renouvelables (NREL).

Colexon Energy, un intégrateur de systèmes photovoltaïques situé à Hambourg (Allemagne), vient de signer un contrat avec l’investisseur Mitteldeutsche Fonds Beteiligungs pour le financement de systèmes clés en mains d’une puissance totale de 15 MW ; la valeur globale des installations est estimée à quelque 40 millions d’euros.

Les premiers systèmes, d’une puissance cumulée de 10 MW, seront installés d’ici à fin 2010. Conergy utilisera en priorité des modules solaires couches minces de First Solar et des onduleurs de SMA.

Le fournisseur d’énergie Florida Power & Light (FPL) envisage de construire une ferme solaire photovoltaïque de 75 MW près de Fort Myers, en Floride ; le projet représente un investissement de 350 millions de dollars.

La première pierre devrait être posée avant fin 2009. Cette ferme solaire produirait une puissance électrique supérieure à la consommation prévue de la ville nouvelle appelée Babcock Ranch dans laquelle elle devrait s’intégrer. Cette dernière deviendrait ainsi la première cité entièrement alimentée en solaire, sans émission de CO2, aux Etats-Unis. Au niveau mondial, elle se placerait en deuxième position derrière Masdar City, en projet à Abu Dhabi, qui vise une puissance, à terme, de 240 MW.

La société Silpro (Silicium de Provence), qui devait produire du silicium polycristallin pour applications photovoltaïques à Saint-Auban dans les Alpes de Haute-Provence, vient d’être placée en redressement judiciaire ; le site fait face à des difficultés de financement, précise EDF Energies Nouvelles, qui détient une participation minoritaire indirecte de 12,8% du capital de Silpro, via EDF Energies Nouvelles Réparties.

C’est dans un double contexte de pénurie de silicium pour le solaire et de revitalisation du site d’Arkema à Saint-Auban que la création de Silpro avait été décidée à l’automne 2006. La crise financière et la baisse, momentanée, de la demande de silicium, et du prix du matériau, risquent maintenant de signer la fin du projet.

Le projet Silpro représente un investissement total de 300 M€. Ses actionnaires directs sont, à hauteur de 70%, SOL Holding, société commune au Hollandais Econcern (52%) et au fabricant allemand de modules photovoltaïques Solon (48%) et, à hauteur de 30%, le Français Photon Power Industries (dont EDF Energies Nouvelles détient une part du capital).

Le site de Saint-Auban devait initialement être opérationnel fin 2008, mais cette date avait déjà été repoussée à 2011. La capacité annuelle de production de silicium devrait s’élever à quelque 3000 tonnes dans un premier temps, puis à 4500 tonnes après une phase d’extension ultérieure, avec un effectif de 160 personnes.

Le maire de la commune de Saint-Auban, Patrick Martellini, se veut rassurant : « il s’agit pour l’instant d’une procédure administrative, et non pas d’une liquidation. » Il importe toutefois de trouver rapidement une solution de financement des créances qui s’élèveraient, selon diverses sources, à 30 millions d’euros.

La production de silicium pour applications photovoltaïques monte en puissance sur le site que le Britannique PV Crystalox Solar a construit à Bitterfeld, en Allemagne, pour atteindre un volume de 900 tonnes cette année ; le site, qui utilise un procédé Siemens modifié et élaboré par la firme en l’espace de deux ans, aura représenté un investissement de 100 M€, dont 21 M€ de subventions.

La capacité de production devrait passer à 1800 tonnes par an d’ici deux ans.
Créé en 1982 au Royaume-Uni, PV Crystalox réalise des lingots et des tranches de silicium sur son site historique ainsi que dans une deuxième usine à Erfurt, et fournit divers fabricants de cellules solaires de par le monde, notamment Q-Cells, Suntech Power et Schott Solar.

Créée il y a 18 mois en partenariat entre Photowatt (40%), le CEA-Liten (20%) et EDF Energies Réparties (40%), PV Alliance est une jeune pousse qui a pour vocation d'accélérer le processus d'innovation dans la fabrication de cellules solaires ; elle coordonne le programme de R&D intitulé Solar Nano Crystal (budget de 129 M€ sur 5 ans en partenariat avec Oséo) et 7 programmes complémentaires (budget de 94 M€ sur 5 ans en partenariat avec les collectivités locales, le Conseil Général de l'Isère et la Région Rhône-Alpes).

Le projet Solar Nano Crystal regroupe 7 partenaires couvrant toute la chaîne de valeur depuis la production de silicium jusqu'à la fabrication de panneaux photovoltaïques : Ferropem, Silicium de Provence, Emix, CNRS, CEA-Liten, Appolon Solar et PV Alliance. Il a deux objectifs : une filière low-cost pour la production de cellules solaires sur silicium métallurgique (procédé Photosil) avec un rendement de conversion de 16% ; et une filière à très haut rendement de conversion de 22% sur du silicium polycristallin.

Une unité de démonstration, dite Lab-Fab, devrait être opérationnelle à partir de fin 2009, avec une capacité annuelle de 25 MW pour tester et valider à une échelle industrielle les recherches issues des laboratoires de R&D et de l'Institut national de l'énergie solaire (Ines). Le but consistera ensuite à créer deux usines ayant chacune une capacité de production de 100MW sous 5 ans, pour un investissement total d'environ 400 M€.

La mise en place de cette filière comprendra la création de 400 emplois industriels à terme dans les deux usines, outre la création de 50 emplois de chercheurs à l'Ines et de 160 emplois dans le Lab-Fab.

Le groupe Sofie, holding dont dépend Elvia PCB, vient de redonner un nouveau souffle à l'ancienne usine de circuits imprimés de Sagem à Lannion, avec la création de Sillia Energie, société qui fabriquera des panneaux photovoltaïques à base de cellules solaires en silicium cristallin de Q-Cells sur ce site à partir de juin prochain ; l’investissement s’élève à 4 millions d’euros, en première phase, pour une capacité annuelle de production de 20 à 25 MW crête, avec 50 employés.

« C’est à la fois une diversification pour Elvia PCB et une véritable reconversion pour le site avec l’arrêt total de la production de circuits imprimés au profit du photovoltaïque. A terme, il ne restera qu’une activité de service et d’expertise spécifique pour le circuit imprimé  », nous a confirmé Bruno Cassin, pd-g d’Elvia PCB qui va piloter Sillia Energie. L’usine de Lannion a été équipée d’une ligne de production entièrement automatique élaborée en partenariat avec Schmid (également fournisseur d’équipements pour le circuit imprimé).

Pour la création de Sillia Energie, le groupe Sofie, qui détient 53% des parts de la nouvelle entité, s’est assuré du soutien des deux fonds d’investissements IPO (groupe CIC) et Sodero (Caisse d’Epargne). Sillia Energie a un capital de 4,3 millions d’euros et 5 millions d’euros de fonds propres. Une deuxième phase d’investissements est prévue pour doubler la capacité annuelle de production à l’horizon 2010-2011. Sa date de réalisation dépendra de la demande et de l’évolution du marché du photovoltaïque.

Repris majoritairement par Bosch en juin 2008, le fabricant allemand de cellules solaires Ersol Solar Energy vient de poser la première pierre d'un nouveau site de production à Arnstadt, en Thuringe, en présence de la chancelière allemande Angela Merkel ; l'usine, qui devrait être opérationnelle début 2010, aura à terme une capacité annuelle de production de 90 millions de cellules solaires en silicium cristallin pour un effectif de 1100 employés, et représente un investissement de 530 millions d'euros consenti en coopération avec Bosch sur la période 2009-2012.

Le nouveau site comprendra une unité de production de cellules solaires et une autre dédiée à l'assemblage de modules solaires, triplant quasiment la capacité annuelle de fabrication de la société à une puissance totale cumulée de 630 MW crête.

Les ventes d'Ersol affichent une progression annuelle de 70% depuis 2005. En 2008, son chiffre d'affaires a atteint 310 millions d'euros pour un effectif de 1300 employés.

Le fabricant de panneaux solaires Solyndra vient d'obtenir un prêt de 535 M$ garanti par l’Agence américaine de l’énergie : cette aide des pouvoirs publics, -la première de cette importance dans le domaine des énergies renouvelables-, va permettre à la société installée à Fremont, en Californie, de financer à hauteur de 73% la construction d'une deuxième usine de panneaux solaires réalisés avec sa technique propriétaire de cellules solaires cylindriques et dont la capacité annuelle de production sera de l'ordre de 500 MW crête avec, à la clé, la création de quelque 1000 emplois.

Solyndra a démarré en 2007 l'industrialisation de ses panneaux solaires sur un premier site d'une capacité annuelle de production de 110 MW crête. La firme a adapté le procédé de fabrication de cellules solaires couches minces par impression et déposition de matériaux CIGS (Cuivre Indium Gallium Sélénium) à la réalisation de cellules solaires sur des tubes en verre. Ces cellules affichent un rendement de conversion de 12 à 14%. Un tube de 1 mètre de long comprend ainsi 150 cellules reliées en série ; un panneau complet de dimensions standard (1 m x 1,80 m, puissance de 150 à 190 W) compte, lui, 40 tubes connectés en parallèle selon une technique parfaitement hermétique qui protège les cellules quasi totalement de l'humidité. Cette technique permet d'obtenir des panneaux légers (16 kg/m2) captant potentiellement le soleil ainsi que tous les rayons incidents et réfléchis sur 360°. Ils peuvent être déposés sur un toit sans fixation particulière hormis des pieds à clipser, et sans l'inclinaison ni l'espacement nécessaires aux réalisations avec des panneaux classiques, le tout résistant à des vents de plus de 200 km/h.

Solyndra estime que l'installation de ses panneaux peut s'effectuer trois fois plus vite que les panneaux classiques et pour seulement la moitié du coût. La société américaine, dont le carnet de commandes dépasse actuellement 1,5 milliard de dollars avec des contrats de livraison pour les quatre prochaines années, vise plus particulièrement des installations sur des bâtiments commerciaux, et notamment des toits plats de parkings, d'usines ou de supermarchés. Elle vient d'ouvrir un bureau européen, dirigé par Clemens Jargon, vice-président EMEA et directeur général.

Sencera, un fabricant américain de cellules solaires couches minces en silicium amorphe vient d'atteindre un rendement de conversion de 8,7% pour une cellule solaire simple jonction, une performance de laboratoire qui a été vérifiée par l'Institut de conversion d'énergie de l'université du Delaware ; partant, la société a réussi à obtenir les derniers 5,2 M$ d'un investissement de 15,6 M$ du Californien Quercus Trust, ce qui devrait lui permettre de transformer son actuelle unité de R&D de 1 MW en une entité de production d'une capacité annuelle de 35 MW.

La société, créée en 2003 initialement comme fournisseur d'équipements PECVD pour l'industrie du semiconducteur, s'est tournée vers le solaire en 2006. Elle a conçu et réalisé ses propres équipements pour la fabrication de cellules solaires. La production de volume de panneaux solaires de 106 W, réalisés avec des cellules de 7% de rendement de conversion, devrait démarrer à l'été 2009 sur son site de Charlotte (Caroline du Nord).

Le prochain objectif de Sencera consistera à développer une cellule solaire double jonction présentant un rendement de conversion de 11%, ce qui permettra de passer à une capacité annuelle de production de 50 MW sans équipements additionnels.

Kyocera va démarrer en avril prochain la construction d'une deuxième usine de production de modules solaires sur son site existant à Tianjin, en Chine, qui devrait être terminée au printemps 2010 ; le Japonais prévoit ensuite d'adapter progressivement sa capacité de production à la demande en l'étendant jusqu'à 650 MW d'ici à mars 2012.

Kyocera projette d'atteindre une capacité de production de 240 MW sur son site de Tianjin en 2011, soit quatre fois plus que la capacité actuelle de 60 MW. Le groupe japonais a très tôt anticipé la croissance future du marché asiatique en décidant d'être présent en Chine dès 2003.

DuPont Microcircuits Materials va doubler la capacité de production de ses pâtes conductrices Solamet (couches épaisses) dédiées à la métallisation des cellules solaires sur son site de Bristol ; la société s'attend en effet à une hausse constante de la demande en provenance de l'industrie du photovoltaïque, demande qui pourrait croître de façon exponentielle au cours des cinq prochaines années.