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L'Echo du solaire
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INDUSTRIALISATION : 317 article(s).
Rendement de conversion : 20,04% pour une cellule solaire en silicium à bas coût

Silicium>Cellules >Europe>Industrialisation>R&D
09-07-2012 21:19:48 :

L'Imec présente une cellule solaire de 125 mm x 125 mm en silicium monocristallin type P avec un rendement de conversion de 20,04% à la manifestation Intersolar qui se déroule cette semaine à San Francisco. Certifiée par l'institut Fraunhofer ISE, cette cellule solaire est réalisée selon un procédé industriel, appelé PERC, développé par l'Imec et industrialisable à bas coût …
 
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La cellule solaire PERC (« passivated emitter and rear cell ») comprend un simple émetteur homogène avec des contacts de 65 µm de large en argent sérigraphiés sur la face avant, deux busbars et une métallisation de face arrière en aluminium. Ce procédé de fabrication recèlerait encore de forts potentiels de réduction de coûts et d'amélioration de rendement, selon l'Imec qui est en train de finaliser le transfert vers le format 156 mm x156 mm2.

Les cellules solaires sont réalisées sur une ligne pilote de préproduction représentant un investissement de 10 M€, a précisé l'Imec. La capacité de production est de plusieurs milliers de tranches par semaine.

Rappelons que Photovoltech dispose de droits d'exploitation exclusifs de brevets de l'lmec concernant la technologie PERC. Dans son rapport scientifique 2011, le centre de R&D annonçait ainsi une feuille de route pour les cellules solaires PERC avec un rendement de conversion supérieur à 20% d'ici fin 2012.

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Rendement de conversion : 13,4% pour Stion

Couches minces>Panneaux >Cellules >Etats Unis>Technologies>Industrialisation
26-06-2012 09:02:05 :

L'Américain Stion annonce un rendement de conversion de 13,4%, pour un rendement surfacique de 14,8%, pour des panneaux photovoltaïques à couches minces CIGS en production, dans son usine de Hattiesburg, au Mississippi, inaugurée en septembre 2011. Ces panneaux de 145 Wc, de 160 cm x 65 xm, ont été vérifiés par le laboratoire indépendant NREL. La société commercialise ses panneaux PV depuis mars dernier …

L'usine de Hattiesburg a une capacité de production de 100 MW. Comme ses concurrents Solar Frontier ou encore Solibro, Stion utilise un procédé de fabrication de panneaux monolithiques et non pas d'assemblage de cellules solaires individuelles. Créé en 2006, Stion a attiré de nombreux investisseurs, dont Khosla Ventures, Taiwan Semiconductor / VentureTech Alliance, Lightspeed Venture Partners, General Catalyst Partners, Braemar Energy Ventures et Avaco. Ce dernier a notamment participé à une levée de fonds de 130 M$ en décembre dernier aux côtés d'autres sociétés de financement coréennes. Une usine d'assemblage représentant un investissement de 35 M$ est également prévue en Corée.

Pour les dernières tendances dans le PV à couches minces, voir le compte-rendu de la conférence PVTC 2012, qui s'est déroulée à Aix-en-Provence du 6 au 8 juin dernier : Aix-en-Provence capitale mondiale du photovoltaïque

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Rendement : 15,5% pour MiaSolé dans les couches minces

Couches minces>Panneaux >Etats Unis>Industrialisation>R&D
29-05-2012 12:19:23 :

MiaSolé vient de dévoiler une efficacité surfacique de 15,5% pour un panneau photovoltaïque CIGS sur substrat souple souple de dimensions commerciales (1,68 m2), soit 2% de plus que son précédent record. La société américaine commercialise actuellement des panneaux PV affichant un rendement de 14% …

Le laboratoire indépendant NREL a confirmé ces valeurs.

La firme avait récemment annoncé un rendement surfacique de 17,3%,obtenu en R&D avec un panneau PV CIGS sur substrat souple.

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Solexel lève 25 millions de dollars

Couches minces>Panneaux >Cellules >Etats Unis>Investissements>Stratégie>Industrialisation
23-05-2012 06:19:33 :

La jeune pousse Solexel (ex-Soltaix initialement créée en 2006), qui travaille sur une technologie de cellules solaires à couches minces avec un procédé à bas coût pour le dépôt de silicium amorphe en phase gazeuse vient de clore un troisième tour de table qui lui a permis de lever 25 millions de dollars. Ce montant devrait lui permettre de financer la construction d'une ligne de production pilote à son siège de Milpitas, en Californie. Solexel a aussi obtenu 13 M$ de subventions en septembre 2011 dans le cadre de l'initiative américaine de R&D SunShot qui vise à réduire de 75% le coût des cellules solaires à moins de 1$/W d'ici 2020 …

Solexel, qui coopère aussi bien avec l'institut allemand Max Planck qu'avec l'IMEC en Belgique, divulgue peu de détails sur sa technologie.

En août 2011, Solexel a aussi signé une lettre d'intention en vue de la construction d'une usine de production de modules solaires d'une capacité d'1 GW dans un parc technologique en Malaisie.

Parmi les investisseurs de Solexel figurent, ou ont figuré dans le passé, Kleiner Perkins, Technology Partners, DAG Ventures, The Westly Group, EcoFin, Spirox, Oakhill, Univest, Northgate Capital , Gentry Venture Partners et SunPower (filiale de Total à 66%). Un premier tour de table avait rapporté 15 M$ en 2007, après un financement de 3 M$ en incubateur ; il fut suivi en 2008 d'une deuxième levée de fonds pour un montant non dévoilé. 

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Conversion : 16,2% pour Calyxo, 20,03% pour Shinsung Solar Energy

Silicium>Couches minces>Panneaux >Cellules >Industrialisation>R&D
23-05-2012 06:12:08 :

La société allemande Calyxo vient de dévoiler une cellule solaire en tellurure de cadmium (CdTe) réalisée dans une technologie à bas coût pour le dépôt des couches, qui affiche un rendement de conversion de 16,2% (vérifié par la laboratoire SGS). L'objectif consiste maintenant à atteindre un rendement de conversion de 17-18% pour les cellules solaires afin d'aboutir à 14-15% pour les panneaux photovoltaïques d'ici à la fin de l'année …

La société coréenne Shinsung Solar Energy a, elle, réalisé une cellule solaire en silicium cristallin avec un émetteur sélectif à dopage au laser affichant un rendement de conversion de 20,03%, qui a été vérifié par le laboratoire Fraunhofer ISE.

Rappelons que Calyxo, ex-filiale de Q-Cells créée en 2005, reprise par l'Américain Solar Fields en février 2011, dispose aujourd'hui d'une ligne de production de 25 MWc avec plus de 150 employés sur son site de Bitterfeld/Wolfen-Thalheim, en Saxe-Anhalt. La fabrication de panneaux PV en CdTe a démarré en 2009, avec un rendement de conversion de 11% en moyenne en production aujourd'hui. Une deuxième unité de production de 60 MWc devrait être opérationnelle courant 2012.

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Records : 10,7% pour Heliatek, 19,7% pour Hyundai

Silicium>Autretechno>Cellules >Allemagne>Reste du monde>Industrialisation>R&D
04-05-2012 15:19:06 :

La société allemande Heliatek vient de reprendre l'avantage en terme de rendement de conversion dans le photovoltaïque organique (OPV) en affichant 10,7% pour une cellule solaire à double jonction – ou cellule tandem – de 1,1 cm2 avec confirmation des performances dans des conditions de faible éclairage et de haute température (jusqu'à 80°C). Le résultat a été vérifié par le laboratoire indépendant SGS. Heliatek travaille actuellement sur une première ligne d'assemblage pilote à Dresde, qui entrera en production de volume au 3e trimestre 2012, et vient de démarrer un 3e tour de table pour lever 60 M€ destinés à une ligne de production de 75 MW …

Hyundai Heavy Industries, leader dans les cellules solaires et les panneaux photovoltaïques en Corée, vient de publier un rendement de conversion de 19.7% pour des cellules solaires à émetteur sélectif et contacts en cuivre. Réalisées sur des tranches de silicium monocristallin de 150 mm de côté, ce résultat a été vérifié par l'institut allemand indépendant Fraunhofer ISE.

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AMI solaire et PV : le solaire à concentration pour l'export rafle la mise

Silicium>France>Subventions>Grands programmes>Industrialisation>R&D
25-04-2012 08:17:32 :

Parmi les 14 lauréats des appels à manifestation d'intérêt de l'Ademe (voir notre article), les projets dans le solaire thermodynamique et photovoltaïque à concentration (CSP et CPV), et donc essentiellement pour des systèmes destinés à l'export vers des pays à fort ensoleillement comme au Maghreb, au Moyen-Orient, en Afrique du Sud, en Inde, en Australie, etc., ont raflé la mise. Six projets – LFR500, eCare, Stars,Microsol, HCPV 1024 Soleils et Guepard – ont en effet été sélectionnés dans ces deux secteurs pour un budget global de 197,2 millions d'euros et 67,4 millions d'euros sous forme d'aides de l'Ademe, soit respectivement 52% du total. La palme d'or revient au projet Guepard portant sur des cellules solaires à très haut rendement pour les centrales photovoltaïques à concentration …

Le projet Guepard est mené par Soitec en coopération avec Schneider Electric et les laboratoires Leti et Liten du CEA. Il obtient 32,3 M€ d'aides pour un budget annoncé de 110 M€, nous a confirmé l'Ademe. Au centre de ce projet, le développement d’une cellule photovoltaïque à très haut rendement, appelée Smart Cell, apportera une rupture technologique majeure, avec l'ambition d’augmenter le rendement de la technologie CPV de la firme de 27 à 37 % et ainsi lui permettre de se différencier des autres technologies dans ce secteur. Des développements sur la gestion du productible et sur le gain en efficacité de la chaîne de transmission de
l’énergie faciliteront l’intégration au réseau. Enfin, des démonstrateurs seront installés pour tester les performances des solutions développées, et pour valider et optimiser les choix technologiques et les futures générations dans un environnement maitrisé. La présence de Schneider Electric dans ce projet permettra d’optimiser la performance de la chaîne de transport et de gestion de l’énergie produite par les panneaux CPV jusqu’à sa connexion au réseau.

Le projet eCare (10 M€), mené par la CNIM en coopération avec Bertin Technologies, Armines et Transvalor, vise, lui, à réaliser un démonstrateur pré-industriel de centrale solaire thermodynamique en technologie de Fresnel pour la production décentralisée d’électricité, accompagné d’une méthode de prédiction de la ressource solaire. Un prototype est déjà installé à la Seyne-sur-Mer. Les mises au point, essais et mesures effectués depuis deux ans ont confirmé les performances attendues par le calcul et démontré la fiabilité des solutions technologiques retenues. Le démonstrateur sera installé en conditions réelles dans un pays d’Afrique du Nord ou du Moyen Orient. Le projet comprend le développement d’un algorithmique complet de correction et d’étalonnage des estimations ou de l'historique à long terme du rayonnement solaire, d’une méthodologie de mesure de la ressource solaire, et d’un capteur de mesure automatique in-situ de l’empoussièrement d’un site.

Au total, les aides de l'Ademe s'élèvent à 129,4 M€ (sous la forme de subventions et d'avances remboursables) pour les 14 projets sélectionnés, qui affichent un budget total de 383,35 M€. Ce n'est toutefois qu'un bilan provisoire.

L'Ademe ayant eu à instruire beaucoup de projets de grande taille, d'autres candidatures aux AMI sont en effet encore à l'étude et un ou deux projets devraient encore être dévoilés prochainement.

Un tableau récapitulatif se trouve ici

Pour consulter les fiches détaillées, aller sur le site de l'Ademe, à Investissements d'avenir – projets lauréats

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Un onduleur triphasé 10-12-15 kW de conception et fabrication française arrive sur le marché

Conversion >France>Stratégie>Industrialisation
10-04-2012 22:29:33 :

La société Cefem Solar Systems, filiale du groupe familial et indépendant Cefem Technologies créé en 1987 et spécialisé dans la conversion d'énergie, arrive sur le marché du photovoltaïque. Elle démarre en effet la commercialisation d'une gamme d'onduleurs comprenant d'emblée trois modèles triphasés avec transformateur HF, qui a été développée en partenariat avec l'INES. Les produits seront fabriqués en France dans l'usine de Saint-Michel-de-Boulogne (Ardèche) de la société. En parallèle, Cefem lance également des coffrets de jonction et des coffrets de coupure pour le PV …



Appelée Trio-Top, la gamme d'onduleurs sera disponible mi mai 2012. L'usine de Saint-Michel-de-Boulogne est actuellement en cours d'agrandissement de 1750 m2 afin de pouvoir abriter l'activité de fabrication et d'assemblage des onduleurs. Selon l'Usine nouvelle, l'investissement s'élèverait à environ 1 million d'euros. D'autres produits photovoltaïques, encore confidentiels, sont également en cours de développement chez Cefem.

La filiale Cefem Solar Systems a été créée en 2010 en vue du développement d'une offre d'onduleurs pour le photovoltaïque au sein du groupe Cefem Technologies fondé, lui, en 1987 avec pour vocation la fabrication de transformateurs. L'entreprise a étendu ses activités à la mise en sécurité des personnes et des équipements avec la reprise de la division « interrupteurs à coupure visible » du groupe Ferraz en 1999, puis a élargi son offre de transformateurs avec le rachat d'ASB (Atelier Spécial Bobinage) en 2005, année où une unité de production a également été mise en place en Roumanie afin d'améliorer la compétitivité. Cefem avait néanmoins fait le choix de maintenir une unité de production sur l'Hexagone, à proximité de son bureau d’études. Le groupe exporte aujourd’hui plus de 50 % de sa production, et est présent sur les cinq continents au travers d'un réseau de partenaires et de distributeurs spécialisés.

Dans son offre photovoltaïque, Cefem proposera aussi un logiciel de surveillance et un portail Web pour le monitoring à distance des installations PV, avec accès gratuit, pour connaître à tout instant la puissance reçue, la puissance instantanée produite, l’énergie journalière, l’énergie totale produite, le niveau de rayonnement solaire, etc. Toutes ces informations sont disponibles pour un onduleur en particulier ou pour le cumul de tous les onduleurs d'une installation.

Les trois onduleurs de la gamme Trio-Top, référencés 10TR, 12TR et 15TR pour les puissances de 10, 12 et 15 kW, seront les premiers de leur catégorie à avoir été développés en France. Compatibles avec tout type de modules PV, ils affichent un rendement européen de 96,5%, sont équipés d'un interrupteur industriel à coupure visible pour une sécurité optimale, et ne contiennent pas de condensateur chimique (pour une meilleure longévité). La plage de tension d’entrée de 350 à 750 V leur permet de s’adapter à toutes les installations PV. Ils pèsent 45 kg et sont aisément maniables grâce à des poignées intégrées.

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SunPower lance l'assemblage de panneaux PV avec des cellules solaires à 24%

Silicium>Panneaux >Cellules >Etats Unis>Industrialisation
03-04-2012 21:09:37 :

Le fabricant américain SunPower renforce sa position de pointe en terme de rendement surfacique. Il est en train d'industrialiser l'utilisation de ses cellules solaires de la série Maxeon, qui se distinguent par un rendement de conversion pouvant atteindre 24%. Les premiers panneaux PV contenant jusqu'à 128 de ces cellules afficheront un rendement supérieur à 20% et seront disponibles en quantités limitées courant 2012 …

Les cellules Maxeon sont à contact arrière et mesurent 160 cm de côté. Entièrement noires, elles apparaissent aussi plus esthétiques que les cellules solaires de la génération précédente.

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Stion arrive sur le marché avec ses panneaux PV CIGS

Couches minces>Panneaux >Etats Unis>Reste du monde>Industrialisation
02-04-2012 21:03:24 :

L'Américain Stion vient d'obtenir les certifications nécessaires pour ses panneaux photovoltaïques CIGS produits dans son usine de 100 MW de Hattiesburg, dans le Mississippi. Les livraisons commerciales des modèles 140 W ont démarré …

L'usine de Hattiesburg devrait avoir à terme une capacité de production de 500 MW. Les phases d'extension seront possibles en partie grâce à la levée de fonds de 130 M$ réussie en décembre dernier, qui contribuera aussi au financement d'une filiale industrielle en Corée avec le partenaire local Avaco. La production de cette usine sera destinée aux marchés asiatiques et européens.

Les panneaux PV ont une dimension de 165 cm x 65 cm, soit nettement plus que les panneaux CIGS les plus courants.

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Panneaux CIGS : un taux de conversion de 13,4% sur substrat souple

Couches minces>Panneaux >Etats Unis>Industrialisation>R&D
20-03-2012 06:50:07 :

SoloPower vient de faire certifier par le NREL des panneaux photovoltaïques à couches minces en technologie CIGS sur substrat flexible affichant un taux de conversion de 13,4% ; ces panneaux ont été réalisés sur une ligne pilote, dans des conditions de production réelle, sur le site de la société à San Jose (Californie) …

SoloPower est par ailleurs en train d'étoffer ses effectifs dans son usine de production de Portland, en Oregon, qui devrait être opérationnelle d'ici cet été. La capacité de production devrait s'élever à 400 MW à terme, avec un effectif de 450 personnes.

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Conversion : un rendement de 20,3% chez Suntech

Cellules >Chine>Australie>Technologies>Industrialisation
13-03-2012 18:38:33 :

Le Chinois Suntech Power, principal fournisseur mondial de panneaux photovoltaïques, a obtenu un rendement de conversion de 20,3% en production pour des cellules solaires réalisées dans sa technologie Pluto grâce à l'intégration d'une structure similaire à celle des cellules solaires PERL (Passivated Emitter Rear Locally diffused). Développée en coopération avec l'Université de Nouvelle-Galles du Sud, qui détient le record de 25% de rendement pour une cellule PERL, la technologie Pluto pourrait permettre de monter à 21% en production dans les 6 à 12 prochains mois …

La complexité de la structure de la cellule solaire PERL empêche à ce jour une industrialisation économiquement viable. Le transfert progressif de certaines étapes et astuces du procédé de fabrication, notamment au niveau de la structuration, du dopage de l'émetteur et des métallisations, permet néanmoins d'améliorer les cellules solaires conventionnelles.

Pour plus d'informations, lire le livre blanc de Suntech sur la Production de volume de la technologie Pluto

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Conversion : rendement surfacique de 17,8% chez Solar Frontier, 13,4% chez Calyxo

Couches minces>Panneaux >Cellules >Allemagne>Japon>Industrialisation>R&D
06-03-2012 10:18:15 :

Solar Frontier vient de réaliser, dans son laboratoire de recherche d'Atsugi au Japon, un mini-module photovoltaïque CIS, un sous-ensemble totalement intégré de 30 cm x 30 cm, avec une surface active de 17,8%, battant ainsi son record de 17,2% annoncé en mars 2011. Calyxo a, pour sa part, atteint un rendement surfacique de 13,4% pour un module photovoltaïque au CdTe en laboratoire, le rendement moyen en production s'établissant en moyenne à 11,9% …

Rappelons que, en production, Solar Frontier a réalisé dans son usine de Kunitomi, au Japon, un panneau PV d'une puissance de 164 Wc, avec un rendement de conversion de 13,38% (surface active de 14,5%). Ses travaux de R&D sont effectués en coopération avec le NEDO (New Energy and Industrial Development Organisation).

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Nanosolar lève 20 M$, Solar Junction lève 19,2 M$

Panneaux >Cellules >Etats Unis>Technologies>Industrialisation>R&D
22-02-2012 00:36:28 :

La société américaine Nanosolar, spécialisée dans les panneaux photovoltaïques à couches minces (CIGS), vient de clore un tour de table qui lui a permis de lever 20 millions de dollars pour financer son développement ainsi que des nouveaux projets, dont deux centrales PV de 3 MW pour EDF EN et deux centrales PV d'une puissance cumulée de 1,5 MW sur des sites militaires dans l'Ohio et en Californie. Parmi les dernières grandes étapes de son développement figure aussi l'extension de la capacité de production à 115 MW …

Pour son quatrième tour de table, Solar Junction, jeune pousse américaine spécialisée dans les cellules solaires pour le photovoltaïque à haute concentration (HCPV) en GaAs, vient, elle, de lever 19,2 millions de dollars, notamment auprès des investisseurs New Enterprise, Advanced Technology Ventures et Draper Fidher Jurvetson, ainsi que du fabricant britannique de tranches de silicium IQE. Ce dernier est d'ailleurs entré au capital de Solar Junction à hauteur de 9% pour 5 millions de dollars et devient ainsi son fournisseur préféré.

Nanosolar a par ailleurs un nouveau CEO depuis un mois : Eugenia Corrales, vice-présidente responsable de l'ingénierie, des achats et de la production dans la société depuis 2010, a été nommée en remplacement de Geoff Tate, qui avait assuré l'intérim pendant deux ans. Mme Corrales a notamment géré les deux usines de production, l'une à San Jose (Californie) et l'autre à Luckenwalde (Allemagne). Avant de rejoindre Nanosolar, elle avait occupé divers postes à responsabilités chez Cisco et, auparavant, chez Hewlett-Packard.

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MPO franchit une nouvelle étape vers l'industrialisation

Silicium>Cellules >France>Industrialisation
22-02-2012 00:27:00 :

Demain, il y aura deux fabricants de cellules solaires en France, Photowatt et MPO Energy, filiale de l'industriel MPO International, spécialiste du pressage de CD et DVD. Cette dernière a franchi une nouvelle étape vers l'industrialisation de son procédé de fabrication, avec la réalisation de cellules solaires en silicium monocristallin avec un rendement de conversion de 18,5% en moyenne sur sa ligne pilote. « Les démonstrateurs ont désormais une qualité suffisante. Nous démarrons la construction de l'usine pour pouvoir être opérationnel dans un an, avec une capacité de 140 MW à la fin 2013 », nous a confié Loïc de Poix, pd-g de MPO Energy …

La ligne de production pilote mise en place en 2011 a permis de fabriquer déjà 3 à 4 MW de cellules solaires l'an passé. Par ailleurs, la société travaille désormais sur des cellules solaires à haut rendement en silicium monocristallin, et non plus sur du polycristallin, avec un process peaufiné au niveau du dopage afin d'atteindre des taux élevés de conversion. « La présence de deux fabricants de cellules solaires sur le sol français comble l'énorme trou qu'il y avait dans la filière du photovoltaïque dans notre pays, entre la R&D et l'assemblage des panneaux photovoltaïques », avance Loïc de Poix. « Nous donnerons les premiers coups de bêche pour la construction de notre usine début avril. »

Annoncé il y a deux ans, le projet PV20 de MPO, qui regroupe également les industriels Emix, Semco Engineering et Tenesol, avec l'appui de l'INES et d'Irysolar, devrait aboutir au printemps 2013. Il a pris un peu de retard sur le planning initial, incertitudes sur le développement du photovoltaïque sur l'Hexagone oblige, mais a aussi été un tant soi peu modifié. MPO se dote en effet maintenant d'une usine neuve pour sa production de cellules solaires à Villaines-La-Juhel (Mayenne). Pour cet investissement, chiffré au total à quelque 50 millions d'euros, la société bénéficie d'une aide à la réindustrialisation de la part des pouvoirs publics (Région, ministère de l'industrie) d'un montant de 12 millions d'euros, sous forme d'avance remboursable.

Parallèlement, MPO s'allie avec deux industriels de l'éolien, WPD et OK Wind, pour créer un démonstrateur d'énergies renouvelables, avec des petites éoliennes pour particuliers et une centrale PV de taille expérimentale, sur d'anciens terrains militaires à Hardanges, en Mayenne également.

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La 3e génération de cellules solaires de SunPower affiche un rendement de 24%

Silicium>Panneaux >Cellules >Etats Unis>Stratégie>Industrialisation
22-02-2012 00:23:19 :

À l'occasion de la publication de ses résultats financiers, SunPower a annoncé avoir introduit en production fin 2011 la 3e génération de ses cellules solaires Maxeon, dont le rendement de conversion atteint 24%. La société américaine, qui appartient désormais à 66% au groupe Total et a intégré Tenesol, estime pouvoir réaliser dès aujourd'hui des panneaux photovoltaïques ayant un rendement de 21% à 22% …

SunPower envisage aussi de commercialiser son tracker solaire à concentration C7 (annoncé en octobre 2011) avec des cellules Maxeon Gen3 dès cette année. Le C7 concentre le rayonnement solaire d'un facteur 6 à 7, et permet ainsi de réaliser, aujourd'hui, une centrale PV de 400 MW avec seulement 70 MW de cellules Maxeon Gen2 (endement de 22,8%). Un accord a été signé avec Total en vue de la construction d'une centrale PV à concentration commerciale avec des trackers C7.

En 2011, la firme a réalisé un chiffre d'affaires de 2,31 milliards de dollars, ses pertes ont atteint 603 millions de dollars.

Parallèlement à la publication de ses résultats financiers, la firme a aussi dévoilé sa feuille de route indiquant des coûts de production des cellules solaires de 1,06 $/W au 4e trimestre 2011, avec l'objectif d'atteindre 0,86 $/W à la fin de l'année. Un programme d'investissements d'un montant de 24 millions de dollars sur quatre ans a été décidé en commun avec Total.

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Schott Solar annonce un rendement de conversion de 19,9% avec du silicium « quasi monocristallin »

Silicium>Matériaux>Allemagne>Industrialisation
22-02-2012 00:16:03 :

Schott Solar a associé les avantages des deux procédés de fabrication de silicium monocristallin et multicristallin pour développer une technologie de silicium Quasimono, à partir duquel elle réalise des tranches de silicium carrées permettant d'obtenir des cellules solaires avec 19,9% de rendement de conversion. Cette valeur a été confirmée par le laboratoire indépendant Fraunhofer ISE. La firme commercialisera la technologie dans ses panneaux PV Perform Mono à partir de mai prochain …

D'autres fabricants, tels que Q-Cells ou encore Suntech Power, ont également annoncé des développements similaires, avec des rendements de conversion supérieurs à 18% pour des panneaux PV intégrant des cellules solaires quasi-monocristallines. Les équipes de R&D de Schott Solar peaufinent encore la technologie pour améliorer le rendement.

Le rendement de 19,9 % de ces tranches de silicium est proche des meilleurs résultats obtenus récemment par Schott Solar avec des cellules monocristallines selon un concept développé en coopération avec Roth & Rau AG (passivation de la face arrière) et le groupe Schmid (émetteurs sélectifs en face avant). Ce concept, développé dans le cadre du projetd e R&D Quasimono financé en partie par le gouvernement allemand, a aussi été transféré aux tranches Quasimono.


La centrale PV installée sur la toiture de l'école de Mollau, en Alsace, fait appel à des solutions Schott Solar ; 117 panneaux sur 200 m2 de toiture pour une puissance de 27,5 kWc (système intégré au bâti Schott Advance Indax).

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Second Solar Century : un nouvel acteur dans l'arène des panneaux PV en CdTe

Couches minces>Panneaux >Cellules >Allemagne>Créations>Technologies>Industrialisation
07-02-2012 07:16:50 :

Hartmut Schüning, Ralf Wendt et Stefan Wolf, trois anciens du groupe Q-Cells, se lancent dans une nouvelle aventure solaire avec la création de Second Solar Century, qui a pour vocation le développement d'une technologie innovante de fabrication et d'assemblage de cellules solaires et panneaux photovoltaïques en CdTe. Créée en 2010 à Halle, une ville de Saxe-Anhalt (Allemagne) en plein dans la Solar Valley Mitteldeutschland, à un jet de pierre de Q-Cells, la jeune pousse commence seulement à dévoiler ses ambitions : devenir le leader incontesté au plan des coûts par comparaison à toutes les technologies PV, et donc aussi détrôner le champion du CdTe, First Solar

Apparemment, vu la concurrence annoncée face à First Solar, le choix du nom de la société, Second Solar Century, ne doit pas être tout à fait anodin ...

Peu de détails ont été communiqués jusqu'ici. Dans un article paru dans Mitteldeutsche Zeitung, il est question d'un coût de production de 50 c€W, et d'un investissement en millions d'euros « à deux chiffres » (ce qui est particulièrement vague et peut signifier un montant quelconque entre 10 et 99 millions d'euros). Parmi les investisseurs pour le capital d'amorçage figurent deux capitalrisqueurs régionaux, Fraunhofer Venture et IBG Beteiligungsgesellschaft Sachsen-Anhalt. La startup compte se doter d'une usine de production de quelque 25 MW d'ici la mi-2014.

Les arguments en faveur de la technologie CdTe sont nombreux. Second Solar Century indique ainsi sur son site Web : le faible coût de production, le retour énergétique rapide, la production d'électricité même en lumière diffuse et sans dégradation à haute température. Divers études auraient en outre montré que le matériau CdTe, tel qu'il est utilisé dans les panneaux PV, c'est-à-dire hermétiquement encapsulé dans du verre, ne présenterait aucun risque.

Hartmut Schüning et Ralf Wendt sont co-fondateurs de Second Solar Century. Le premier a été membre du directoire et responsable financier de Q-Cells jusqu'à l'été 2009, tandis que le deuxième a été chef de projet dans les couches minces de Q-Cells puis directeur technique de sa filiale Calyxo.

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Encres conductrices : PV Nanocell promet une réduction du coût des cellules solaires de 0,50 $/W

Silicium>Cellules >Europe>Stratégie>Industrialisation>R&D
07-02-2012 07:15:29 :

Créée fin 2009, la jeune pousse israélienne PV Nanocell s'est fixé pour objectif de réduire le coût de production des cellules solaires en faisant appel à des matériaux et technologies de rupture pour la métallisation, à savoir à des encres conductrices à nanoparticules et au jet d'encre. « Avec nos développements, nous visons à devenir un leader autant du point de vue de la qualité que des coûts, avec l'objectif de réduire de 0,50 $/W le coût des cellules solaires quasi-immédiatement », nous a confié Fernando de la Vega, CEO et fondateur de PV Nanocell. Ses encres sont actuellement en cours de qualification …



« Nous avons choisi de nous concentrer sur le marché des cellules solaires en silicium, soit un marché que nous estimons à 1,2 milliard de dollars en 2015. Dans le solaire, la concurrence accentue la pression pour diminuer les coûts de production, et le procédé de métallisation par jet d'encre est la seule technologie majeure à permettre aujourd'hui des réductions de coûts rapides et significatives. En outre, avec l'approche de la parité réseau, la croissance du marché du solaire ne dépend plus seulement des aides et autres subventions. Avec nos encres à nanoparticules d'argent, nous nous considérons comme un « facilitateur » pour atteindre encore plus vite la parité réseau », précise M. de la Vega.

PV Nanocell chiffre la réduction des coûts de production possibles avec le procédé de métallisation par jet d'encre entre 0,20 et 0,30 c€/W. S'y ajoute la possibilité de travailler sur des tranches de silicium plus minces qu'avec le procédé de sérigraphie, ce qui entraîne une réduction supplémentaire de l'ordre de 0,25 c€/W.

Après un démarrage des ventes d'une première génération d'encres à dispersion en petit volume en 2010, la société située à Migdal Ha’Emek, dans le Nord du pays, compte finaliser rapidement la qualification des encres à nanoparticules d'argent afin de lancer la commercialisation à grande échelle courant 2012. Des encres à nanoparticules de cuivre, encore moins coûteuses (le rapport de prix entre l'argent et le cuivre est d'environ 100 aujourd'hui), sont actuellement en développement et se profilent comme une étape ultérieure de réduction des prix à l'horizon 2013-2014.

PV Nanocell travaille en étroite coopération avec des fabricants d'équipements mais uniquement sur le procédé de dépôt par jet d'encre et non sur les machines. La société a aussi un partenariat avec l'Institut Fraunhofer IKTS (Technologies et systèmes céramiques) de Dresde, en Allemagne. En vue de l'industrialisation à grande échelle, ses travaux portent actuellement sur l'optimisation du process de fabrication des encres afin de pouvoir augmenter rapidement ses volumes de production. Ses ventes dépendront toutefois aussi de la montée en puissance des ventes d'équipements de dépôt par jet d'encre.

La société s'attaque à un marché largement dominé par l'Américain Cabot. Elle vise un chiffre d'affaires de 30 M$ avec la vente de quelque 20 tonnes d'encres l'an prochain, puis 100 M$ avec 90 tonnes en 2014 et 200 M$ avec 200 tonnes en 2015.

Après avoir obtenu un capital d'amorçage de 1 M$ de Terra Venture Partners ainsi que des aides de Bruxelles et du ministère israélien de l'industrie pour un montant total de 340000 $, PV Nanocell est actuellement en train de lever 3,5 M$ de fonds pour financer son développement et l'industrialisation de ses encres. Plus de 1,3 M$ lui sont déjà acquis, après un tour préliminaire auprès de Terra Venture Partners et de l'énergéticien israélien IEC.

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Un panneau photovoltaïque qui « tient » à 125°C sans dégradation

Silicium>Panneaux >Equipements>Allemagne>Technologies>Industrialisation
31-01-2012 13:49:07 :

J.v.G. Thoma, fournisseur allemand d'équipements de laminage de panneaux photovoltaïques, a dévoilé un panneau PV qui supporte des températures de 125°C, n'affiche pas de dégradation type PID (« potential induced degradation »), et présente une longévité trois fois plus importante que les modules classiques. Ce panneau PV a été développé en coopération avec son compatriote Jurawatt, et la production de volume démarre ce mois de janvier …

Ce panneau PV serait ainsi utilisable même dans des régions chaudes désertiques. Les tests de performance ont été réalisés à la fois par TÜV Deutschland et par l'INES en France.

La production de série de cette nouvelle génération de panneaux PV sera également lancée au mois prochain dans l'usine de Jurasolar, société commune entre le groupe Thoma et Jurawatt créée l'an passé à Daegu, en Corée. Le groupe Thoma, qui détient une douzaine de brevets sur ce panneau PV, fournit par ailleurs la technologie d'assemblage, et les équipements appropriés, sous licence sur le marché global.

Le phénomène PID n'est pas encore bien connu mais figure au centre de nombreux débats depuis quelques mois. Il serait responsable de la perte de performance de certains panneaux PV sous certaines conditions (tensions élevées, fort taux d'humidité).

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