Tata BP Solar, filiale commune de BP Solar et Tata Power assemblant des cellules solaires en silicium cristallin en Inde, vient d'ajouter une ligne supplémentaire de production d'une capacité de 32 MW dans son usine de Bangalore. Cet investissement de 100 M$ avait été décidé en 2008 ; la société assemble aussi des panneaux PV sur le même site, avec une capacité de production de 125 MW…

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Rappelons que l'Inde vient de lancer un grand programme de développement et de promotion du solaire, intitulé Jawaharlal Nehru National Solar Mission, qui vise à générer une puissance de 20 GW d'énergie solaire raccordée au réseau électrique d'ici 2022, ainsi que des installations solaires autonomes d'une puissance cumulée de 2 GW hors réseau.

Avec la mise en service d'une usine de 140 MW à Xuzhou, en Chine, Aide Solar, fabricant de panneaux photovoltaïques en silicium cristallin créé en 2003 à Tempe (Arizona) et racheté par The Panjit Group en 2007, passe à une capacité de production de 350 MW, soit une hausse de 40%, avec un total de douze lignes d'assemblage …

Ventizz Capital Fund vient de finaliser l'acquisition de Sovello (ex-EverQ), ex-filiale commune des industriels Q-Cells, REC et Evergreen Solar, spécialisée dans la technologie dite « en ruban » avec trois usines à Bitterfeld-Wolfen (Saxe-Anhalt), en Allemagne (180 MWc) …

Sovello projette de continuer ses coopérations existantes (transferts technologiques, accords de livraison) avec ses anciens propriétaires.

Dans son étude 2010 sur le coût de l'énergie solaire, Photon Consulting calcule que la baisse des coûts, fortement tirée l'an passé par la Chine et Taiwan, a permis d'atteindre désormais une moyenne de 1,67 $/W en coût total au niveau panneaux photovoltaïques et de 3,51 $/W en coût total au niveau système, le tout en silicium cristallin. Partant, la société d'études en déduit un coût de l'électricité photovoltaïque de 0,18 $/kWh dans les régions ensoleillées …

Le leader des panneaux PV en CdTe, First Solar, est, lui, déjà passé en-dessous de la barre du 1 $/W en coût de production.

Selon Photon Consulting, les leaders dans le silicium cristallin et certains fabricants dans les technologies couches minces devraient maintenant être très proches de cette barre fatidique, grâce à la baisse du prix du silicium, tandis que des fabricants comme First Solar ont surtout réduit leurs coûts grâce à des améliorations au niveau des procédés de fabrication.

Photon Consulting vise 2013 pour le passage en-dessous de 1 $/W en silicium cristallin.

L'étude s'intitule "The True Cost of Solar Power: How Low Can You Go?". Elle contient des prévisions détaillées des coûts de toutes les étapes du process de fabrication des systèmes solaires, ainsi qu'un aperçu des structures de coût d'un certain nombre de fournisseurs du secteur.

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Saut quantique pour le Norvégien REC : désormais opérationnelle, sa nouvelle usine intégrée installée à Singapour vient de sortir les premiers panneaux PV commercialisables de la série REC Peak Energy (215 à 235 Wc, avec des taux de rendement de 13 à 14,2%). Pour un investissement de 1,6 milliard d'euros, le groupe y aura une capacité de production de cellules solaires en silicium polycristallin de 550 MW et une capacité d'assemblage de panneaux PV de 590 MW …

L'usine de Singapour est donc une usine presque totalement intégrée (hormis le matériau de base silicium).

Rappelons que REC possède actuellement une usine de cellules solaires en Norvège, d'une capacité de production de 250 MW, et une usine de panneaux PV en Suède, d'une capacité d'assemblage de 150 MW.

Quelque 1350 emplois seront créés à terme à Singapour, dont 400 pour la fabrication de cellules solaires et 650 pour l'assemblage de panneaux.

La série REC PeaK Energy est la 4e génération de panneaux PV de REC. La présence de trois busbars et un design optimisé des contacts entre les cellules solaires et les conducteurs métallisés ont permis d'augmenter d'environ 9 W la puissance des panneaux.

Le solaire continue d'attirer l'intérêt de la sous-traitance : après Jabil Circuit l'an passé, c'est cette fois au tour de Flextronics de signer un accord avec
SunPower en vue de fabriquer des panneaux photovoltaïques pour le compte de ce dernier dans une usine à Milpitas, en Californie, à partir de la fin de l'année ; l'accord prévoit une capacité de production de 75 MW et s'accompagne de la création d'une centaine d'emplois …

Destinée au marché américain, la production est assemblée sur des machines provenant à 80% de fournisseurs américains. En charge des achats machines pour les lignes d'assemblage chez Flextronics, SunPower devrait bénéficier d'un crédit d'impôt à hauteur de 30% de l'investissement, selon un plan de relance lancé récemment en Californie.

Des lignes de production similaires pourraient aussi êtres installées sur un site Flextronics en Europe.

Rappelons que Flextronics a aussi signé récemment un accord d'assemblage de panneaux PV avec l'Allemand Q-Cells.

Selon la société d'études de marché iSuppli, l'accord entre SunPower et Flextronics présagerait une explosion de l'activité sous-traitance dans le secteur du solaire : la part de la sous-traitance pourrait ainsi croître de 200% cette année, à 1,1 GW, puis presque quadrupler à 4,1 GW d'ici 2014.

Prendre de vitesse les prévisions les plus optimistes, c'est ce qui serait en train de se passer pour la parité réseau dans l'électricité solaire au Japon, à en croire un dossier de notre confrère Nikkei Electronics Asia qui n'hésite pas à étendre son optimisme à une bonne partie du reste du monde : il y avait plus ou moins un consensus pour une parité réseau à l'horizon 2020, mais aujourd'hui, il serait possible d'atteindre la parité réseau pour les particuliers ... d'ici 2012 …

Selon Nikkei Electronics Asia, trois facteurs ont essentiellement conduit à la baisse drastique des prix l'an passé : la crise financière, la chute du prix du silicium (80% de la baisse des prix des panneaux PV en découlerait) et la pression supplémentaire occasionnée par First Solar quand son coût de production est tombé en-dessous de 1 $/W il y a un an.

Le dossier établit aussi que le coût d'une installation chez un particulier a chuté de 30 à 50% l'an passé au Japon, à moins de 3,50 €/W, ce qui, combiné à la reprise des bonus gouvernementaux, fait désormais exploser le marché.

Selon le quotidien Asahi Shimbun, Panasonic serait en train de planifier la construction d'une usine pour la production de volume de cellules solaires à hétérojonction (HIT) pour sa nouvelle filiale Sanyo, soit un investissement de plus de 100 M$ …

L'usine, qui aurait une capacité de production de plusieurs centaines de MW, serait implantée sur le site de production de dalles plasma pour écrans plats de Panasonic à Amagasaki, près d'Osaka. La construction devrait démarrer l'an prochain.

Rappelons que Sanyo a déjà annoncé récemment vouloir tripler sa capacité de production actuelle de cellules solaires HIT de 565 MW, à 1,5 GW d'ici 2015.

Après la reprise de Sanyo en décembre 2009 pour 4,4 milliards de dollars, Panasonic avait déjà clairement dévoilé une stratégie pro-solaire dès début janvier, avec l'objectif de devenir le N°1 des cellules solaires au Japon et de figurer parmi les leaders mondiaux d'ici 2012. Son président, Fumio Otsubo, avait notamment annoncé un investissement de plus d'un milliard de dollars sur 5 ans dans la technologie HIT de Sanyo, et escomptait des retombées, en terme de chiffre d'affaires, de 33 milliards de dollars d'ici 2018.

La ville chinoise de Dalian projette de constituer une filière industrielle intégrée de panneaux photovoltaïques couches minces en silicium amorphe sur son territoire. La capacité de production visée serait de 1 GW à terme pour un investissement total estimé à 160 M$. Les lignes de production seraient fournis par le Hongrois BudaSolar, une jeune pousse créée en 2007 …

Le projet devrait être réalisé par China City Investments, société spécialement créée à cet effet, dans un parc industriel en cours de création. L'installation des lignes de production se ferait en 10 étapes, chaque ligne de production devrait avoir une capacité de 85 MW/an.

L'Américain Solar Thin Films, également fournisseur d'équipements d'assemblage de panneaux PV en silicium amorphe, est par ailleurs en train de négocier le rachat de BudaSolar. Solar Thin Films fabrique à l'heure actuelle déjà ses équipements en Hongrie, au sein de sa filiale Kraft Elecktronikai Zrt de Budapest.

L'Institut Fraunhofer des systèmes et technologies céramiques (IKTS) et Roth & Rau, fabricant d'équipements pour le photovoltaïque, démarrent un programme de développement et d'industrialisation de cellules solaires en silicium à fort rendement de conversion et à bas coût ; les travaux seront réalisés sur une ligne pilote industrielle installée dans les locaux de l'équipementier à Hohenstein-Ernstthal (Saxe) …

La ligne pilote représente un investissement de 13,2 M€, subventionné en partie par des fonds européen (FEDER) et des aides publiques de l'état fédéral de Saxe. Elle comprend toutes les étapes du procédé de fabrication des cellules solaires en silicium jusqu'au test fonctionnel.
Les deux sociétés se proposent aussi d'étudier de nouveaux matériaux et technologies, tout en visant à diminuer les coûts de production.

Roth & Rau a investi 11 M€ dans sa R&D en 2009 (pour un chiffre d'affaires de 197,9 M€ et un résultat d'exploitation de 16,1 M€) et plus que triplé ses effectifs dans ce domaine, de 33 à 109 personnes.

Se présentant à la manière des opérateurs Internet comme un fournisseur d’accès au soleil, Tenesol, filiale 50/50 des groupes Total et EDF, se lance sur le marché de la vente directe aux particuliers, avec l’objectif d’équiper plus de 7000 clients d’ici fin 2010. Aux côtés de ses métiers traditionnels de la fabrication de modules à l’exploitation en propre de centrales solaires, cette offre devrait à cette échéance mobiliser environ 15% de sa capacité de production qu’il va faire croître de 60% cette année à 170 MWc et représenter plus de 20% de son chiffre d’affaires…

Tenesol entre sur le créneau de l'équipement des particuliers avec l’expérience de plus de 12000 installations réalisées depuis trois ans au travers de son association avec Evasol, à qui il fournissait des panneaux. Il va se retrouver désormais en concurrence avec son ancien client, qui a souhaité diversifier ses sources d’approvisionnements, mais surtout avec les plus de 1000 sociétés qui font aujourd’hui de la vente d’installation PV aux particuliers sans réelle compétence. « Aujourd’hui, les prix des installations pour les particuliers s’échelonnent de 18 000 à 33 000 euros pour une offre de 3 kWc, avec des disparités de qualité qui ne sont pas aisément perceptibles pour le consommateur et des pratiques commerciales qui sont parfois inacceptables. Nous avions un devoir moral d’agir pour sécuriser le marché en apportant plus de qualité », souligne Olivier Mercou, en charge de cette nouvelle activité au sein de Tenesol. On l’aura compris, Tenesol ne sera pas le mieux disant en terme de prix (une offre en dessous de 20 000 euros est plutôt, selon lui, en dessous du prix de marché), mais sa « Tenesol box » se veut un gage de qualité. Quid de la répercussion de la baisse des prix des panneaux de 30% à 40% depuis le premier semestre 2008 dans le coût des installations pour les particuliers ? Tout d’abord, « le prix des panneaux remonte depuis un à deux mois, tiré par la forte demande en Allemagne et dont la France prend le relais actuellement », assure Benoît Rolland, directeur général de Tenesol, qui ajoute que les coûts matières (y compris l’onduleur) ne représentent qu’un peu plus de 50% du coût total d’une installation.

La TenesolBox

L’offre « d’accès illimité au soleil » de Tenesol s’adresse uniquement à l’intégré au bâti (prix d’achat de 0,58 €/kWh), se décline en trois puissances (2, 2,5 et 3 kWc) et en six étapes : étude du projet, plan de financement, prise en charge des démarches administratives, fabrication française de panneaux assemblés à Toulouse, installation au travers d’un réseau d’installateurs formés par Tenesol aussi bien sur le plan technique que sur celui de la sécurité, et, enfin maintenance des installations. « Pour son seul projet, le client devrait avoir à faire à entre 10 et 15 personnes », souligne l’industriel pour vanter le sérieux de sa prestation. Tenesol devra ainsi trouver et former 20 à 30 partenaires-installateurs d’ici fin 2011, soit entre 200 et 300 personnes. Son offre commerciale démarre aujourd’hui dans le sud de la France, avec une couverture qui sera étendue à l’ensemble de la métropole d’ici l’été 2011. La box du fabricant intègre notamment ses propres panneaux (dont un modèle haute puissance de 250 W qu’il vient de commercialiser) et un onduleur du fabricant allemand Delta.

Gage de pérennité auprès des clients, Tenesol met en avant son expérience de 26 ans dans le solaire et la solidité de ses résultats financiers : l’an passé, l’industriel a vu en effet ses ventes progresser de 29%, à 249 M€, pour un bénéfice net de 20 M€. Le groupe va de plus augmenter cette année sa capacité de production de panneaux de 60% dans ses deux usines de taille identique du Cap, en Afrique du Sud et de Toulouse, pour la porter de 105 MWc (soit environ 500 000 modules) à 170 MWc (soit 800 000 modules). Côté cellules, l’industriel français s’approvisionne auprès de 4 fabricants dans des proportions sensiblement équivalentes (Del Solar aux Etats-Unis, Soliva à Taïwan, Q-Cells en Allemagne et Photovoltech en Belgique). D’ici la fin de l’année, Tenesol recevra également les premières cellules de la ligne pilote de MPO dans le cadre du projet PV20 auquel il participe.

Annoncé en janvier dernier, le changement de dénomination du CEA en Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives vient d'être entériné avec la présentation de la stratégie de l'entité dans ce dernier secteur dirigé par Jean Therme ; actif dans la R&D sur les énergies décarbonées depuis une dizaine d'années, le CEA travaille sur trois composantes majeures : la production d’électricité à partir d’énergie solaire photovoltaïque et thermique à concentration ; la gestion de l’électricité et de son intermittence par du stockage et des systèmes électriques intelligents ; l’utilisation de l’électricité dans le bâtiment et dans les transports ….

Par énergies alternatives, le CEA sous-entend des solutions de remplacement aux combustibles fossiles. Il continue ainsi à mener des recherches pour le soutien au parc électronucléaire actuel et pour le développement des systèmes du futur, tout en poursuivant le démantèlement de ses installations historiques de recherche. Il positionne néanmoins aussi sa recherche sur la production, la gestion et les utilisations d’une énergie électrique décarbonée. Dans ce domaine, le budget du CEA est en croissance annuelle de 30 à 40% depuis plusieurs années. Il devrait atteindre 156 M€ en 2010.

Les questions des nouvelles technologies de l’énergie pour le bâtiment sont notamment abordées en association avec l’Institut national de l’énergie solaire (INES), dont 80% des effectifs sont représentés par le laboratoire CEA-Liten. Les travaux portent sur toutes les facettes de l’énergie solaire, et se fondent sur une stratégie de plates-formes dédiées telles que Restaure (réalisation et caractérisation de cellules solaires) ou Incas (architecture solaire, développement d'habitations à énergie positive et/ou à basse consommation).

Plus globalement, le CEA travaille sur des projets de développement de la production d’électricité photovoltaïque et thermique à concentration, sur des projets de stockage électrochimique et chimique (notamment sous forme d'hydrogène) afin de permettre une meilleure adaptation des besoins énergétiques et de l’offre d'énergie provenant de sources renouvelables, qui est par définition intermittente, ainsi que sur des projets de conception, d'intégration et de gestion de l’énergie solaire dans les bâtiments et les transports, qui inclut aussi le développement de batteries et de piles à combustible pour les véhicules électriques et hybrides.

Pour en savoir plus, veuillez consulter le dossier de presse

L'Américain Twin Creeks Technologies, une jeune pousse créée en 2008 et financée par des capital-risqueurs, vient d'annoncer la construction d'une usine d'assemblage de panneaux photovoltaïques à Senatobia, au Mississippi ; sans dévoiler la technologie utilisée, la firme a précisé que le projet représenterait un investissement de 175 M$ et s'accompagnerait de la création de plus de 500 emplois ….

Après la difficile année 2009 et seulement quelques jours après un changement de patron pour le moins inattendu, Q-Cells annonce son repositionnement stratégique en tant que fournisseur de solutions PV : le leader dans les cellules solaires entre dans l'arène des panneaux photovoltaïques en silicium cristallin, évidemment avec des cellules solaires de sa production, et confie cette tâche d'assemblage au sous-traitant Flextronics ; le prototypage aurait déjà commencé sur une ligne de 200 MW en Malaisie ….

La commercialisation des panneaux PV devrait démarrer dès avril auprès de grossistes et de grands installateurs.

Q-Cells était déjà présent dans les panneaux photovoltaïques depuis 2008, mais en technologie couches minces avec la création de la filiale Solibro, dont les produits étaient destinés aux fermes au sol et intégrés par la filiale projets Q-Cells International (QCI). Les panneaux couches minces devraient prochainement aussi être disponibles pour des centrales PV en toiture. Enfin, QCI, qui avait concentré ses activités jusqu'ici sur les grandes centrales PV réalisées avec des partenaires, devrait désormais aussi viser les centrales de 500 kW à 5 MW en toiture, et donc s'attaquer directement à des clients industriels et commerciaux.

Rappelons que l'exercice 2009 de Q-Cells s'est soldé par une perte nette de 1,3 milliard d'euros pour un chiffre d'affaires de 802 M€, tandis que la production de cellules solaires chutait à 537 MWc. Pour 2010, la firme vise un chiffre d'affaires en nette croissance, à 1 voire 1,2 milliard d'euros. Elle projette 150 à 200 M€ d'investissements, en particulier dans son unité de production de cellules solaires en Malaisie dont la capacité devrait monter à 600 MWc d'ici fin 2010.

Q-Cells compte vendre 100 à 150 MWc de panneaux PV en silicium cristallin en 2010, et utiliser quelque 150 à 200 MWc dans de nouveaux projets d'installations PV de QCI.

La division PV de l'association SEMI (industriels des équipements, matériaux et consommables pour la production de semiconducteurs, d'écrans plats et du photovoltaïque) vient de créer un groupe européen de travail dédié à la technologie et à la production de cellules solaires en silicium cristallin, appelé CTM Group : les membres fondateurs - Q-Cells, Deutsche Cell, Bosch Solar Energy, Schott Solar, Sovello, Sunways, SolarWatt/Systaic Cells et Solland – vont définir une feuille de route technologique qui les mènera jusqu'en 2020 ….

Cette feuille de route portera sur les technologies des cellules solaires en silicium cristallin, avec une emphase sur les matériaux, les procédés de fabrication et le développement de produits. L'objectif consiste à renforcer la compétitivité européenne en améliorant les rendements de conversion, la qualité des produits tout en réduisant les coûts de production, mais aussi en optimisant les interfaces et autres partenariats au sein de la chaîne d'approvisionnement.

Les huit industriels fondateurs prévoient de coopérer dans un cadre pré-compétitif afin de résoudre les défis auxquels est confrontée l'industrie du photovoltaïque.

Le CTM Group a vu le jour lors du 4e Photovoltaic Fab Managers Forum, qui s'est tenu le 8 mars dernier à Dresde (Allemagne).

Ce n'est pas vraiment une surprise : après l'annonce du démantèlement d'Apex BP Solar, BP Solar ferme son usine de panneaux photovoltaïques de Frederick, dans le Maryland, supprimant au passage 320 emplois ; la société, qui a vu ses ventes croître de 29% en 2009 et qui prévoit une hausse de 50% cette année, dit vouloir «étendre sa chaîne d'approvisionnement pour viser les gros projets solaires des énergéticiens et créer des emplois dans ce secteur » mais, pour cela, elle se propose de faire plutôt appel à la sous-traitance ….

Sous réserve d'approbation des banques, du cartel anti-trust et des autorités régionales,Sovello(ex-EverQ), filiale commune des industriels Q-Cells, REC et Evergreen Solar, totalement intégrée – tranches de silicium, cellules solaires et panneaux PV - et spécialisée dans la technologie dite « en ruban » avec trois usines à Bitterfeld-Wolfen (Saxe-Anhalt), en Allemagne (180 MWc), passe dans le giron de Ventizz Capital Fund, qui prévoit de réaliser une augmentation de capital d'au moins 10 M€ et d'annuler ses dettes.

Sunfilm, filiale commune de Q-Cells et NorSun spécialisée dans les couches minces (cellules solaires type tandem avec silicium amorphe sur silicium cristallin) avec la présence, au capital, de l'investisseur Good Energies, vient de se déclarer en cessation de paiement au tribunal de Dresde pour ses deux sites de Großröhrsdorf et Thalheim qui emploient environ 300 personnes déjà en chômage partiel depuis fin 2009.


Le site de BP Solar à Frederick (Maryland) est l'un des haut-lieux du photovoltaïque aux Etats-Unis : Solarex y avait démarré la production de panneaux PV en 1973.

Un groupement d'industriels et d'instituts de recherche coordonné par l'Imec vient de démarrer le projet européen PRIMA, qui consiste à étudier les caractéristiques des surfaces métalliques nanostructurées appliquées aux cellules solaires en vue d'améliorer leur rendement et de réduire leurs coûts de production ….

Avec ses partenaires (Imperial College de Londres, Chalmers University of Technology, Photovoltech, Quantasol et Australian National University), l'Imec compte prouver que les nanostructures métallisées affichent une meilleure absorption de la lumière, et qu'il serait donc possible de produire des cellules solaires (en silicium, avec des matériaux III-V, organiques ou à pigments photosensibles) plus minces et moins coûteuses.

SpectraWatt, essaimage d’Intel dans les cellules solaires créé en 2008, vient de lever 41,4 M$ de fonds (en obligations convertibles) auprès de Cogentrix Energy, filiale de Goldman Sachs, du capital-risqueur Intel Capital, du fonds d'investissements PCG Clean Energy & Technology et de deux autres sources non dévoilées ; la jeune pousse affirme avoir maintenant les fonds nécessaires pour finir d'équiper son usine de cellules solaires de Hopewell Junction, dans l'état de New York, dont la capacité de production prévue est de 200 MW, et pour planifier son expansion future ….

La société, qui a choisi de s'installer dans le Hudson Valley Research Park il y a un an, aurait déjà démarré la production sur une première ligne d'une capacité de 60 MW, selon certaines sources. Lors de l'essaimage d'Intel à la mi-2008 avec un cofinancement de Goldman Sachs et Solon, SpectraWatt envisageait de monter son usine en Oregon et de lancer la fabrication à la mi-2009.

L'affluence était au rendez-vous mercredi 17 mars pour la conférence sur l'énergie solaire organisée par Premier Cercle à Paris ; après une introduction de Pierre-André de Chalendar, directeur général de Saint Gobain, qui a dévoilé les ambitions de l'entité dédiée Saint Gobain Solar dans l'industrie solaire, deux discussions ont permis de faire le tour des principales questions que se posent les acteurs, industriels et financiers, du secteur – la croissance du marché, les choix technologiques, les stratégies à suivre, le financement des projets, le besoin de partenariats, le coût du solaire, etc – avant une conclusion de David Corchia, directeur général d'EDF Energies Nouvelles, fervent partisan des centrales photovoltaïques au sol….

Pierre-André de Chalendar, directeur général de Saint-Gobain, donne trois raisons à la présence du groupe sur le marché de l'énergie solaire : « je crois que l'énergie solaire est appelée à occuper une place croissante dans le mix énergétique afin de satisfaire les besoins mondiaux ; le verre, un des matériaux le plus utilisé dans cette industrie, est notre spécialité depuis 150 ans ; enfin, avec l'intégration à l'habitat, le solaire va fournir une énergie décentralisée, avec une importance croissante de l'esthétique qui est l'un de nos principaux centres d'intérêt. »

La firme affiche donc une activité à trois facettes : elle a créé l'entité Saint-Gobain Solar, qui fournit un grand nombre de produits – verre, composants céramiques, miroirs paraboliques pour les concentrateurs PV, cellules solaires couches minces – entrant dans la composition de panneaux ou de centrales PV, et qui vise un chiffre d'affaires de 300 M€ cette année après 200 M€ l'an passé, et ambitionne 2 milliards d'euros d'ici 5 ans (dont la moitié par croissance externe) ; elle s'est lancée dans la production de panneaux PV couches minces avec la société Avancis, dans un premier temps en coopération avec le groupe Shell, puis en reprenant la totalité des capitaux ; enfin, elle a fondé une filiale spécialisée, Saint-Gobain Solar Systems, chargée d'offrir des solutions complètes, avec des systèmes PV et le financement des projets d'installation, qui a également développé des tuiles solaires commercialisées depuis 6 mois avec lesquelles elle vise un chiffre d'affaires de 100 M€ cette année.

« Pour une vraie vision industrielle, il faut privilégier les centrales au sol »

Selon David Corchia, directeur général d'EDF Energies Nouvelles, des tarifs d'achat attractifs sont indispensables pour qu'il y ait une véritable filière de production en France. Mais, pour la création d'une filière solaire en France autant que pour la croissance du marché de l'énergie solaire sur le long terme, l'enjeu actuel réside dans une formule tarifaire équilibrée, avec des tarifs d'achat de l'énergie photovoltaïque ni trop élevés, ni trop faibles.

La crise financière a ralenti les marchés mondiaux. A cause de ce coup de frein, elle devrait toutefois aussi permettre à un pays comme la France de rattraper son retard. « Nous avons raté quelques virages mais l'important aujourd'hui consiste à attirer des investissements industriels, et aussi des industriels étrangers comme nous l'avons fait avec First Solar. L'intégré au bâti est une spécificité française, qui crée une énergie fortement décentralisée. Il faut pour cela un marché de toiture, mais ce sera forcément un marché très éclaté, pour lequel il est difficile d'attirer des industriels. Par contre, les centrales au sol représentent du volume en terme de production de panneaux et de puissance, plus favorables à l'implantation d'industriels sur notre territoire. Pour une véritable filière industrielle sur le long terme, il faut privilégier les centrales au sol. C'est pourquoi nous avons choisi de faire ce partenariat avec First Solar et de miser sur les couches minces car elles présentent un réel avantage concurrentiel de coût au kWh grâce à la rupture technologique. Pour que les technologies silicium restent compétitives, il faudrait là aussi une rupture technologique, mais il sera difficile sinon impossible de concurrencer les Chinois. Or, en France, il existe aussi des développements dans les couches minces. Ce qu'il faudrait maintenant, c'est « mettre le paquet » sur la R&D et démarrer la pré-industrialisation, puis investir dans la production pour fabriquer en volume dans cette technologie », argumente David Corchia.

Plus facile à dire qu'à faire. L'un des problèmes réside sûrement dans un manque de disponibilité de capital-risque en France. Des solutions de financement existent quand il s'agit d'investir quelques M€. mais c'est plus difficile dès que les besoins s'élèvent à plusieurs dizaines de M€. En guise de conclusion, David Corchia lance : « il faut trouver le moyen d'aider les créations industrielles. Pourquoi pas à travers le grand emprunt national ? Ou par d'autres moyens, par des grands programmes ? »

En association avec The Wall Street Journal Europe, Premier Cercle organise des conférences autour de programmes, d’intervenants et d’informations à forte valeur ajoutée sur des thèmes d'actualité.

Le Taiwanais Neo Solar Power vient d'annoncer une extension de sa capacité de production de cellules solaires à 800 MW, moyennant un investissement total de près de 100 M€ ; une première phase, qui lui permettra d'ajouter une capacité de production de 360 MW, pour atteindre 600 MW, devrait être concrétisée d'ici cet automne ….

Les 360 MW d'extension représentent un investissement de 65 M€, les 200 MW supplémentaires que le comité de direction vient d'approuver vont encore nécessiter un investissement additionnel de plus de 30 M€.