En cette rentrée 2010, vous êtes désormais plus de 2500 lecteurs à nous lire chaque semaine. Merci de la confiance que vous avez continué à nous manifester durant l'été.

Pour ce numéro de rentrée, nous vous proposons un résumé des plus importants événements de l'été dans le domaine de l'énergie solaire photovoltaïque. Nous revenons tout d'abord sur l'information la plus chaude de la rentrée : le projet d'arrêté sur une nouvelle baisse de 12% des tarifs d'achats de l'électricité photovoltaïque au 1er septembre 2010, a en effet suscité de nombreuses réactions. Nous renouerons avec l'actualité la semaine prochaine, en vous proposant notamment une sélection de nouveautés produits présentées au salon EU PVSEC, qui se tiendra à Valence (Espagne) du 6 au 9 septembre …

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L'Allemand Avancis, filiale de Saint-Gobain, a posé courant août la première pierre de sa deuxième usine de panneaux photovoltaïques couches minces CIS, qui va lui permettre de multiplier par six sa capacité annuelle de production, de 20 MWc actuellement à 120 MWc. Installée sur son site de Torgau, en Allemagne, la FAB2 devrait être opérationnelle au premier trimestre 2012. Lancé en juin dernier, le projet s'accompagne de la création de 200 emplois …



TSMC a annoncé vouloir démarrer courant septembre la construction de sa première usine de panneaux photovoltaïques couches minces CIGS. Son investissement total dans le solaire devrait dépasser 200 M$. Rappelons que le Taiwanais a pris une participation de 21% au capital de Stion et signé divers accords de partenariat, dont un transfert de la technologie couches minces CIGS de l’Américain et des projets communs de R&D pour l'améliorer.

International Solar Electric Technology (ISET) a démarré la production pilote de panneaux solaires CIGS. Le Californien espère pouvoir réaliser des panneaux avec un rendement de conversion moyen, en production, de 11%, les 16% devant être bientôt atteints en laboratoire. Le site pilote de Chatsworth pourrait ultérieurement être étendu à une capacité de production industrielle de 30 MW/an.

SolarWorld a posé la première pierre de sa troisième usine de panneaux photovoltaïques classiques au début de l'été à Freiberg, où sa capacité de production annuelle va être triplée pour atteindre 450 MW début 2011. Le projet s'accompagne de la création de 200 emplois.

Le Chinois LDK Solar a annoncé à la mi-août vouloir construire une usine de panneaux photovoltaïques classiques de 1 GW de capacité de production annuelle ainsi qu'une usine de cellules solaires de 500 MW, dans la zone industrielle de Hefei (province d'Anhui). Le démarrage de la production est prévu au 2e trimestre 2011. L'ensemble serait financé à hauteur de quelque 370 M$ par le groupe chinois Hefei High-Tech Construction and Investment.

Canadian Solar a annoncé début août l'implantation d'une usine de panneaux photovoltaïques de 200 MW à Guelph, dans l'Ontario, au Canada, qui devrait être opérationnelle au premier trimestre 2011. Il s'agira de la première usine du fabricant de produits photovoltaïques (lingots de silicium, cellules solaires et panneaux PV) sur le sol canadien, sa production étant jusqu'ici exclusivement localisée en Chine (7 usines). Le montant de l'investissement n'a pas été précisé.

La jeune pousse californienne Solexant, spécialisée dans le photovoltaïque couches minces, a décidé de construire une usine de panneaux PV de 100 MW à Gresham, en Oregon, courant 2011. Plusieurs lignes d'assemblage supplémentaires de 100 MW chacune seraient prévues ultérieurement. Avec une levée de fonds de plus de 40 M$ en juin dernier, un crédit d'impôt de 18 M$ et un prêt de 25 M$ d'une agence locale de développement territorial, Solexant dispose du financement nécessaire à cet investissement.

Dans les cellules solaires, le Taiwanais Neo Solar Power a démarré la construction de sa troisième usine, qui devrait être la plus grande du monde selon la société, avec une capacité de production de 3,4 GW à terme. La première tranche, qui donnerait une capacité de 400 MW, devrait être opérationnelle dans le courant du premier semestre 2011. L'usine est située à Tainan, dans le sud de l'île de Taiwan. Selon Bloomberg, cité par Digitimes, l'investissement s'élèverait à près de 1 milliard de dollars.

Yingli Green Energy a commencé à produire sur ses nouvelles lignes de fabrication de cellules solaires en silicium monocristallin installées au siège de l'entreprise, à Baoding, pour une capacité supplémentaire de 300 MW. Une extension de l'usine de cellules solaires en silicium polycristallin située à Haikou, dans le Hainan, portant sur une capacité de production de 100 MW, devrait être terminée en mai 2011.

Sharp a annoncé fin juillet un investissement de 35 millions d'euros dans l'extension de son usine de cellules solaires située à Wrexham, au Pays de Galles, afin de doubler la capacité de production. Opérationnelle depuis 2004, l'usine du Japonais devrait atteindre une capacité de production de 500 MW entre décembre 2010 et février 2011.

Kyocera a démarré la production de cellules solaires dans sa nouvelle usine de Yasu, dans la province de Shiga, qui va contribuer à augmenter de 50% sa capacité de production à quelque 600 MW d'ici à fin 2010. L'usine produit des cellules solaires à contact arrière, qui affichent un rendement de conversion de 16,9%. L'objectif du Japonais est d'accélérer l'extension de ses capacités de production pour atteindre 1,3 GW à l'horizon 2013.

Le Chinois Solarfun Power, fabricant de silicium, cellules solaires et panneaux photovoltaïques, vient de trouver un investisseur stratégique : le Coréen Hanwha Chemical est prêt à payer 371 M$ pour entrer à son capital à hauteur de 49,9% et ainsi financer son développement …

Au 2e trimestre 2010, Solarfun a livré 204 MW de panneaux PV et a réalisé un chiffre d'affaires de 258 M$, soit 18,8% de mieux qu'au premier trimestre 2010.

L'intégrateur allemand Juwi a signé avec l'Américain MiaSolé un contrat d'approvisionnement de panneaux photovoltaïques couches minces CIGS d'une puissance totale de 600 MW livrables sur 4 ans, dont 50 MW en 2011 puis 550 MW entre 2012 et 2014 …

Le fabricant chinois CNPV a signé avec 9REN un accord de livraison de panneaux photovoltaïques d'une puissance totale de 10 MWc d'ici fin 2010, à prix fixe, avec une option pour 3 MWc supplémentaires ; des volumes plus importants, mais non divulgués, seraient prévus pour 2011 et 2012. CNPV a également signé un accord similaire avec l'Australien MPower, pour une puissance de 30 MWc à livrer d'ici fin 2012.

Le fabricant chinois LDK Solar a signé avec l'Italien Enel un accord de livraison de panneaux photovoltaïques d'une puissance totale de 50 MWc d'ici à la fin 2010.

Le fabricant chinois Yingli Green Energy a signé avec l'intégrateur italien TecnoSpot un accord de livraison de panneaux photovoltaïques d'une puissance de 6 MWc d'ici à la fin 2010, avec une option pour 10 à 20 MWc en 2011.

Le fabricant chinois EGing Photovoltaic Technology a signé un contrat d'approvisionnement de panneaux photovoltaïques avec l'intégrateur allemand Payom Solar d'une puissance de 100 MW pour la période 2011-2013.

Le fabricant chinois ReneSola a signé deux contrats d'approvisionnement de cellules solaires avec des assembleurs taiwanais de panneaux photovoltaïques, l'un de 434 MW avec Neo Solar Power pour des cellules en silicium mono et polycristallin et l'autre de 402 MW avec Solartech Energy pour des cellules en silicium polycristallin uniquement. Le contrat va de juillet 2010 à décembre 2013.

Le consortium Affirma-TopTec est désormais le nouveau propriétaire d'Isofotón, un fabricant espagnol de solutions photovoltaïques (cellules et panneaux solaires, onduleurs, batteries, etc.) et de collecteurs thermiques, et se propose d'investir 50 millions d'euros dans la firme afin de conforter sa position en Espagne et à l'international, notamment en Allemagne, en Italie et en France, mais aussi aux Etats-Unis et en Asie…

Le consortium se compose du groupe espagnol Affirma Energy (80%), fabricant de trackers solaires, distributeur de panneaux PV et développeurs de projets, et du Coréen TopTec (20%), fournisseur d'équipements pour la production d'écrans plats et, plus récemment, de machines d'assemblage de panneaux PV. Ces dernières sont commercialisées par sa filiale T&Solar. Les deux groupes coopèrent de longue date.

Isofotón a été créé en 1981 à Malaga. La société est active dans le solaire photovoltaïque et thermique (chauffage et eau chaude sanitaire) avec un effectif de 700 personnes.

Antaris Solar, un bureau d'études/ développeur/intégrateur de projets PV, vient de créer, avec la jeune pousse Jurawatt, une société commune (60% - 40%) pour exploiter le site de production de panneaux photovoltaïques récemment inauguré par cette dernière à Neumarkt, dans le district du Haut-Palatinat (Bavière). Antaris Jurawatt (c'est le nom de l'entité) a une capacité de production initiale de 20 MW, et de 45 MW quand elle sera pleinement opérationnelle…

Une extension à 80 MW est également prévue ultérieurement.

Antaris Jurawatt assemble des panneaux PV avec des cellules solaires 6 pouces en silicium mono ou polycristallin. L'entité se propose aussi de fabriquer à la demande des panneaux de grande taille, jusqu'à 2200 x 1200 mm.

Le Coréen Hyundai Heavy Industries prévoit de doubler sa capacité de production de cellules solaires et de panneaux photovoltaïques, de respectivement 370 MW et 320 MW à 600 MW chacune d'ici début 2011. Au-delà, le groupe vise une capacité de production de 1,2 GW en 2012…

Suntech Power, fournisseur intégré pour le solaire photovoltaïque, vient d'ouvrir officiellement son bureau en France, à Montbonnot dans l'Isere. La société chinoise, qui considère le marché français du solaire comme l'un des trois principaux d'Europe et est déjà présente dans l'Hexagone depuis 2008, se rapproche ainsi de ses partenaires locaux, distributeurs et installateurs…

« La France est toujours comparée à l'Allemagne mais elle a bien plus d'atouts, notamment en terme de tissu économique et d'ensoleillement. Nos activités sur l'Hexagone sont d'ores et déjà significatives, avec notamment la fourniture de 115 MW de panneaux photovoltaïques à EDF Energies Nouvelles cette année. Au plan des produits, nous visons la meilleure qualité possible à un prix abordable et avec une qualité élevée de service », nous a confié Jean-Yves Lindheimer, directeur général de Suntech France, sur le salon Intersolar Europe.

Le siège français de Suntech comprendra notamment une équipe de support marketing et technique ainsi qu'un centre de formation aux produits solaires du fabricant à destination des distributeurs et des installateurs, avec une formation spécifique sur le terrain de l'offre Just Roof.

SunPower vient d'obtenir un rendement de conversion de 24,2% pour une cellule solaire classique en silicium dans son usine aux Philippines, record qui a été confirmé par la laboratoire américain NREL…

ECN Solar Energy, filiale du Research center of the Netherlands, vient de finaliser un procédé de fabrication de cellules solaires couches minces souples en silicium avec lequel il devrait être possible d'atteindre un coût de production inférieur à 0,70€/Wc…

Le procédé fait appel à une feuille d'acier souple et au dépôt de couches fines successives, dont une couche de silicium 100 fois plus mince qu'une tranche de silicium solaire classique.

Les équipements de production ont été développé en coopération avec Roth&Rau.

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Comment créer une filière industrielle compétitive dans le photovoltaïque en France ? Quels sont les freins à cette implantation ? Quelle est l’importance de la recherche comme facteur de développement de cette filière ? Autant d’interrogations auxquelles les participants à la table-ronde organisée par l’Ademe et le SER, -le syndicat des énergies renouvelables-, ont tenté de répondre en préambule du Salon des Energies Renouvelables qui s’est tenu la semaine dernière à Paris…

En fil rouge de ces tables-rondes : la politique de subvention (tarifs d’achat, incitations fiscales, etc.) dont le poids budgétaire commence à susciter des interrogations. Est-elle productive ou ne constitue-t-elle qu’un effet d’aubaine, capté par la concurrence étrangère (allemande ou chinoise) sans réel effet dynamisant sur le renforcement d’une industrie tricolore et sur la création d’emplois dans cette filière industrielle ? Des industriels (Photowatt, Tenesol, GDF-Suez, First Solar, Saint-Gobain) et des organismes de recherche ont tenté d’apporter des réponses étayées à ces interrogations légitimes.

Le constat tout d’abord, dressé par Waël Elamine, responsable au syndicat SER-Soler, la branche photovoltaïque du SER : la France abrite sur son sol actuellement une capacité de production annuelle de panneaux solaires de 574 MW, soit plus du double de celle de 2009 (266 MW), mais sans commune mesure avec le développement du marché (au premier trimestre 2010, la file d’attente des demandes de raccordement au réseau des installations PV a augmenté de 2 GW pour atteindre 3992 MW dont 3,2 GW en métropole).

Pour justifier la nécessité d’une politique industrielle incitative, les industriels rappellent qu’en 2000, il n’existait encore aucune unité de production de panneaux de très grand volume en Allemagne (NDLR: Solar-Fabrik a toutefois, par exemple, commencé à produire en 1996). Or, rien que cette année, entre 6 et 7 GW de panneaux seront installés outre-Rhin, soit déjà plus que l’objectif du Grenelle de l’environnement de 5,4 G W pour le parc installé français à l’horizon 2020 !

Pour GDF-Suez, les clients, les installateurs, les ensembliers de solutions : tous veulent des sources d’approvisionnement locales, qui garantissent la qualité des installations dans le long terme (une vingtaine d’années). Le groupe voit toutefois trois freins au développement d’une filière PV en France : un objectif 2020 du Grenelle de l’environnement trop modeste (5400 MW) qui sera largement atteint même sans politique tarifaire incitative, la crainte d’une concurrence chinoise faussée en terme de coût d’accès au capital et de coût de fabrication lié au coût de main-d’œuvre, et enfin la crainte de rigidités bureaucratiques dissuasives en matière d’autorisations, de délais de raccordement et d’accès aux subventions.

First Solar, qui va construire une usine de panneaux couches minces dans le Sud-Ouest, met en avant la nécessité de déposer des brevets sur des technologies originales pour tenir à distance la concurrence asiatique. Même approche chez Tenesol, qui estime qu’il faut sortir de la commodité (des panneaux standards en silicium cristallin de 60 cellules) et déposer des brevets, tout en mettant en avant la nécessité de la massification de la production pour faire face à la concurrence (les leaders mondiaux atteignent désormais des capacités de production annuelle de l’ordre du GW). Photowatt, qui disposera d’une capacité de production de 100 MW à la fin de l’année, croit, quant à lui, que le salut de la compétitivité viendra de l’intégration verticale (de la tranche de silicium jusqu’au panneau en passant par la fabrication de la cellule). L’industriel rappelle que la part de la main d’œuvre dans le prix de revient d’un panneau dans cette approche intégrée est inférieur à 20% (entre 15% et 20%). Ce n’est donc pas tant le coût de la main-d’œuvre qu’un accès facilité au financement qui fait la différence avec les producteurs chinois. Car, à l’instar de Saint-Gobain, tous reconnaissent que l’industrie du PV est très capitalistique. Saint-Gobain a notamment indiqué avoir renoncé pour l’instant à construire une usine de tuiles solaires en France, en raison de la nouvelle politique tarifaire pour l’intégration au bâti, défavorable aux projets de plus de 250 kW.

Même s’ils admettent qu’une baisse graduelle et concertée des tarifs d’achat de l’électricité solaire en France sera bénéfique au renforcement de la filière, tous s’accordent à dire qu’un alignement en France des tarifs d’achat pratiqués en Allemagne serait catastrophique pour la filière. Pour Tenesol, les barrières administratives dans l’Hexagone, les délais de raccordement et un manque de maturité sur le processus de pose constituent les trois principaux freins au marché français. Une étude de l’EPIA est particulièrement édifiante : alors que le coût des démarches administratives dans le coût total d’une installation PV pour les particuliers est de 7% en Allemagne, il serait de 19% en France (et même de 47% pour les grandes installations professionnelles). Pour d’autres intervenants, le prix d’un panneau en sortie d’usine est d’environ 1,5 euro du watt. Installé sur le toit, en Allemagne, on arrive à 4 euros du watt (en tenant compte de la solution complète incluant l’onduleur, la connectique, l’étude, la pose, etc.). En France, le prix du watt sur le toit est plutôt encore de 6 à 7 euros.

La seconde table-ronde a mis l’accent sur l’importance de la R&D et des ruptures technologiques pour créer une filière pérenne en France. Pour autant, une étude sur les 22 000 familles de brevets PV menées par FIST, filiale de valorisation du CNRS, montre qu’il n’y pas toujours adéquation entre rang mondial en matière de dépôts de brevets et rang mondial en matière industrielle. Ainsi, le Japonais Canon est-il le champion mondial en matière de dépôt de brevets dans les couches minces, mais est peu présent industriellement. A contrario, Q-Cells est un des leaders mondiaux du photovoltaïque, mais dépose peu de brevets. Les Japonais Sharp et Kyocera, de leur côté, sont présents sur les deux tableaux.

L’Irdep, un laboratoire plutôt axé sur les couches minces, estime qu’il faut être capable de se projeter en 2030 pour orienter les recherches actuelles sur le photovoltaïque : quelles technologies bas coût seront utilisées, pour quelles nouvelles fonctionnalités (texture, poids, support, couleur, etc.), pour quelle recyclabilité, etc ? Tous s’accordent sur la nécessité de miser sur des technologies de rupture, seule façon pour une industrie française en devenir de combler son retard sur l’échiquier mondial. Car rien n’est encore joué. Dans les couches minces, des baisses de coûts considérables sont encore à venir, notamment en matière de machines de production, peu adaptées aux grands volumes et très onéreuses. Pour passer du laboratoire à une ligne pilote dans la filière silicium, il faut mettre aujourd’hui 50 M€ sur la table, selon PV Alliance, dont c’est l’ambition, et multiplier encore ensuite l’investissement par dix pour passer à une production de grands volumes.

Invité à clôturer ces tables rondes, Jean-Louis Bal, directeur des énergies renouvelables à l'Ademe, a insisté sur le rôle des ruptures technologiques pour (re)positionner l’industrie française et souhaité que dans le cadre de l’Appel à Manifestation d’Intention qui vient d’être lancé, la France se dote d’un laboratoire d’excellence dans les couches minces à l’instar de l’INES pour la filière silicium. Ce pôle d’excellence pourrait être en Ile-de-France. Par ailleurs, un Appel à Manifestation d’Intérêt cette fois, va être prochainement lancé dans le cadre des investissements du grand emprunt. Jean-Louis Bal invite donc les industriels à y participer massivement. Le responsable de l’Ademe a également indiqué que le ministère de l’économie et des finances diligentait actuellement une enquête pour évaluer le coût budgétaire et l’impact sur l’emploi de la politique d’aides à l’industrie du photovoltaïque. Des conclusions de l’enquête sortira la marche à suivre pour orienter la politique industrielle de la France dans ce secteur. Mais d’ores et déjà, Jean-Louis Bal indique que « les tarifs d’achat devront baisser en concertation avec les professionnels et en cohérence avec les baisses de prix au niveau mondial, et qu’il faudra également éliminer les surcoûts spécifiques au marché français en matière de procédures administratives et de délais de raccordement ». Un dosage fin dans le pilotage de la politique industrielle qui reste encore à inventer.

Frédéric Fassot

Voltec Solar, qui a démarré la production de panneaux photovoltaïques en mars 2010, vient de signer un accord de partenariat avec Socomec, une société spécialisée dans les systèmes de coupure et de protection électriques et les onduleurs, dans le but de proposer des kits photovoltaïques complets. Le premier résultat de cette coopération est un kit 3kW destiné aux particuliers…

Spécialement conçu pour les toitures de maisons individuelles, ce kit comprend tous les éléments nécessaires à une installation complète : 12 ou 14 panneaux photovoltaïques avec des cellules solaires en silicium mono ou polycristallin, onduleur, système de fixation, éléments de coupure
et de protection.

Société familiale alsacienne fondée en 1922, Socomec est aujourd’hui un important groupe international qui emploie 2 500 personnes dans 21 filiales et a réalisé, en 2009, un chiffre d’affaires de 310 millions d’euros.

Le Japonais Sanyo étend ses capacités d'assemblage de panneaux photovoltaïques à base de cellules solaires HIT-1 dans ses deux usines au Japon, afin d'être en mesure de répondre à la croissance de la demande sur son marché local ; la capacité de l'usine de Shiga devrait passer de 100 MW actuellement à 250 MW l'an prochain avec l'installation d'équipements supplémentaires, tandis que celle de Nishikinohama, près d'Osaka, passera de 35 à 40 MW uniquement grâce à des gains de productivité…

Rappelons que le groupe japonais étend parallèlement la capacité de production de ses cellules solaires HIT de 340 MW à 600 MW d'ici mars 2011, de nouveaux équipements étant en cours d'installation dans ses deux usines de Nishikinohama et Shimane.

La société allemande Avancis, filiale du groupe Saint-Gobain, va construire une nouvelle usine de panneaux photovoltaïques couches minces de type CIGS destinés à des centrales solaires en toiture de bâtiments résidentiels, industriels et commerciaux ainsi qu'aux fermes solaires au sol. Le montant de l'investissement n'a pas été précisé…

La nouvelle usine, qui devrait être opérationnelle à partir de début 2012, aura une capacité de production de 100 MW par an. Elle sera construite sur le site existant d'Avancis, à Torgau, en Allemagne, où le groupe est également présent au travers de Saint-Gobain Glass (verre plat et verre à couches) et Saint-Gobain Sekurit (vitrage automobile).

La technologie CIGS, avec des couches successives de cuivre, d'indium, de gallium et de sélénium déposées sur un substrat de verre s'affranchit du traditionnel silicium cristallin. Elle permet d'atteindre des rendements de conversion de plus de 12% en production actuellement, et jusqu'à 20% en laboratoire. Elle est également efficace sous faible luminosité, et présente des avantages compétitifs en termes de coûts de production.

Le Japonais Sanyo a choisi Intersolar Europe pour dévoiler son offensive sur le marché européen notamment dans le solaire, qui vise à tripler ses ventes de cellules, panneaux solaires et produits associés sur le Vieux Continent, entre l’exercice 2009 et l’exercice fiscal 2015 (clos fin mars 2016), pour les porter alors à 88 milliards de yens, soit plus de 800 millions d’euros…

Les principaux marchés régionaux visés sont les secteurs des systèmes PV résidentiels en Allemagne, Italie, Belgique et France. Au-delà, la firme compte développer ses activités en s'adressant aux collectivités locales, écoles, établissements commerciaux et autres usines avec son offre Smart Energy System combinant systèmes PV, batteries rechargeables et gestion de l'efficacité énergétique, afin de réduire la consommation d'énergie.

Les activités de Sanyo dans le solaire et les produits d’énergie au global représentent aujourd'hui 25% de ses ventes ; le catalogue de produits comprend notamment les cellules et les panneaux solaires, les batteries lithium-ion, les systèmes de commande et de gestion de l’énergie, les services de maintenance associés, etc.

Le groupe Total, à travers sa filiale Total Gas & Power USA (SAS), vient d'entrer à hauteur de 25,4% au capital de la jeune pousse américaine AE Polysilicon Corporation (AEP), qui industrialise un procédé économique de fabrication de silicium polycristallin pour le solaire. Cette participation s’accompagne d’une coopération technologique, de la création d’un centre de recherche commun, et d'un contrat d'approvisionnement de Total auprès d'AEP…

Peu gourmand en énergie, le procédé de fabrication développé par AEP s'effectue en boucle fermée dans des réacteurs à lit fluidisé. Il devrait permettre de produire en continu du silicium solaire sous forme de granulés à un coût très compétitif.

AEP a été créé en 2006 à Fairless Hills, près de Philadelphie. Actuellement en phase de démarrage, son usine devrait entrer en production cette année et atteindre, à terme, une capacité de plus de 1 800 tonnes de silicium solaire par an.

Total est présent dans le solaire depuis 1983, avec des prises de participations dans Photovoltech (cellules photovoltaïques) et Tenesol (systèmes PV), et récemment dans la jeune pousse américaine Konarka, spécialisées dans les technologies solaires organiques.

L'usine de AE Polysilicon

L'énergéticien américain SRP vient d'annoncer le lancement d'un appel d'offres pour plusieurs centrales photovoltaïques de 5 à 20 MW (de préférence), qui devraient être installées dans la région de Phoenix (Arizona). Les constructions devrait se faire en deux étapes, une première tranche d'une puissance cumulée de 50 MW serait à réaliser d'ici l'automne 2012 …

Une deuxième tranche de 50 MW également serait à concrétiser en 2013.

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Trina Solar va fournir des panneaux photovoltaïques d’une puissance totale de 45 MW à Southern California Edison (SCE) dans le cadre du programme d’installations de centrales PV de l’Américain qui vise une puissance PV totale de 250 MW. Les livraisons sont étalées sur un an, de mai 2010 à mars 2011…

La jeune pousse allemande Calyxo, spécialisée dans les panneaux photovoltaïques couches minces en technologie CdTe, vient de signer un contrat de livraison de 2 MW avec son compatriote Mola Solaire International, un développeur de projets PV basé en Allemagne mais actif à l'international. Créée en 2005, Calyxo a démarré la production de panneaux PV CdTe sur une ligne pilote de 8 MWc en 2007, puis a porté sa capacité d'assemblage à 25 MWc avec une montée en puissance courant 2008. La société prévoit de doubler sa capacité de production cette année.

Selon les statistiques annuelles de GTM Research, la production mondiale de cellules solaires a progressé de 51%, à 10,7 GW l'an passé comparé à 2008, tandis que l'assemblage de panneaux photovoltaïques a augmenté de 41%, à 8,9 GW, sur la même période ; First Solar est désormais leader mondial dans les cellules solaires et les panneaux PV couches minces. En 2010, la demande de panneaux PV augmenterait de 58%, à 12,1 GW…

Les capacités de production de panneaux PV continueront à progresser plus vite que la demande. La surcapacité serait de l'ordre de 26% d'ici 2013, entraînant une concurrence accrue entre les fabricants.

Le silicium cristallin est toujours, et de loin, la technologie dominante : 81% des cellules solaires et 78% des panneaux PV produits dans le monde l'an passé étaient en effet à base de silicium, selon GTM Research. La part de marché des panneaux PV couches minces a néanmoins continué de progresser, de 15% en 2008 à 17% en 2009. Elle représenterait 30% du marché total des panneaux PV en 2013.

La moitié des cellules solaires produites en 2009 provenait des usines chinoises et taïwanaises ( il y a 5 ans, les Allemands et les Japonais dominaient ce marché). Cinq sociétés chinoises figurent parmi les dix plus grands fabricants de panneaux PV : Suntech Power, Yingli Green Energy, Trina Solar, Solarfun et Canadian Solar (qui a son siège au Canada mais produit exclusivement en Chine). Les Chinois Suntech Power, Yingli Green Energy, JA Solar, Trina Solar et le Taïwan Gintech figurent dans le Top 10 mondial des cellules solaires.

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Après un investissement de 10 M€, le groupe Renovatio, un développeur de projets dans les énergies renouvelables basé en Autriche, vient de lancer la production de panneaux photovoltaïques à Satu-Mare, Roumanie. L'usine de sa filiale Renovatio Solar, qui avait été créée à cet effet, a une capacité annuelle de production de 50 MW, soit quelque 250000 panneaux en silicium mono et polycristallin avec des puissances entre 225 et 250 Wc…