La société allemande GP Joule propose désormais, pour 799 euros, un système photovoltaïque dans la plus pure tradition du « do it yourself » : appelé miniJoule, ce système se compose d'un panneau photovoltaïque de 185 Wc de Schüco (MPE 185 MS 05), de deux supports en acier pour une fixation en toiture, en façade ou au sol, et d'un micro-onduleur de la société britannique Enecsys ainsi que du câblage nécessaire…

publicité

Le système se connecte sur le réseau domestique pour y injecter la production d'électricité.
Le système miniJoule sera présenté au salon Intersolar Europe 2011, qui se tient du 8 au 10 juin à Munich.

Pour plus d'informations et/ou pour le téléchargement des modalités d'achat et d'installation, cliquer ici

Deux ans après le début de leur coopération, Sunrise Global Solar Energy, fabricant taiwanais de cellules solaires en silicium monocristallin, et l'Université de New South Wales (NSW), Australie, viennent d'indiquer avoir atteint un rendement de conversion de 19,2% avec une technologie à émetteur sélectif, après un passage intermédiaire à 18,9% en juillet dernier…

Le programme de R&D est prévu pour une durée de 5 ans, avec l'objectif de dépasser éventuellement les 20%.

Sunrise utilise des équipements de l'Allemand Schmid.

Clermont-Ferrand – Peu impacté par le moratoire sur le photovoltaïque, du moins pour l'instant, Auversun, fabricant français de panneaux photovoltaïques, dévoile aujourd'hui une stratégie essentiellement basée sur l'innovation aussi bien en amont, au niveau des cellules solaires, que du procédé d'assemblage. La société a développé un panneau PV 100% recyclable ainsi que les tuiles solaires Auver’clip. Un accord a également été signé avec la jeune pousse Solaire2G pour industrialiser un module hybride solaire thermique et photovoltaïque, appelé DualSun…

Créée en 2008 avec un investissement total de près de 6 millions d'euros, Auversun ciblait depuis ses débuts une clientèle de particuliers avec des kits 3 KWc ainsi que les installations sur des toitures de bâtiments agricoles ou industriels. L'impact du moratoire sur ses activités ne devrait donc se faire sentir qu’à partir de 2012, tandis que les dossiers déposés avant le moratoire seront honorés courant 2011. Dans l'intervalle, la société peaufine sa stratégie de développement.

Auversun a assemblé 11 MW de panneaux PV en 2010. Sa ligne de production présente actuellement une capacité d'assemblage de 20 MW, qui va être doublée sans équipements supplémentaires mais grâce à un procédé permettant de réduire le temps de laminage des panneaux PV à moins de 10 minutes. Ce procédé fait appel à deux nouveaux matériaux qui ouvrent en outre à l'ensemble la voie du recyclage : un film à base de silicone qui remplace le film classique en éthylène-acétate de vinyle (EVA) servant à l'encapsulation des cellules solaires ; un film arrière en polymère thermoplastique de type PVDF (polyfluorure de vinylidène) est utilisé à la place du classique Tedlar.



Parallèlement, en utilisant des cellules solaires de deuxième génération développées en coopération avec le fondeur taiwanais UMC, la puissance d’un panneau passera à plus de 300 Wc d'ici fin 2011, contre 190 Wc fin 2010 avec une même surface de cellules. Ces nouvelles cellules affichent un rendement de 17,2 à 17,4% contre 15,8 à 16,4% auparavant pour les modèles en silicium multicristallin et de 18,6 à 19,1 % contre 17,6 à 18% pour les monocristallines.

Actif depuis le silicium jusqu'au panneau photovoltaïque
La société compte aller encore au-delà au niveau de l'innovation. « Nous nous intéressons à toute la filière, depuis les tranches de silicium jusqu'aux cellules solaires et à leur assemblage dans les modules photovoltaïques », nous a ainsi confié Gérad Escot, pd-g d'Auversun. Une stratégie que confirme la présence de Lionel Girardie, un ancien de Soitec, également fondateur de la société innovante Athélios, au poste de conseiller technologique d'Auversun. Docteur en physique, spécialiste des semiconducteurs, Lionel Girardie fourmille d'idées susceptibles d'améliorer les rendements de conversion des cellules solaires et des panneaux PV : créer des partenariats avec des fabricants de silicium et de cellules solaires afin d'assurer les approvisionnements, développer en commun de nouvelles générations de cellules en faisant appel, notamment, à l'implantation d'ions voire à d'autres matériaux semiconducteurs que le silicium, concevoir le procédé de recyclage, développer des solutions plus intégrables, plus légères et en couleur, etc.

Les tuiles solaires Auver’clip se distinguent, elles, par un procédé de montage et d’encadrement particulier (plusieurs dépôts de brevet), avec une fixation très rapide par clip. Sur les cotés latéraux, ces tuiles se recouvrent et s’emboîtent les unes dans les autres grâce à des rainures. L’écoulement de l’eau est facilité par l’absence sur la partie basse de rebord dépassant de la surface de la tuile. Enfin, le poids réduit supprime le besoin de renforcer la structure de la charpente, tandis que l’étanchéité est identique à celle obtenue avec une tuile mécanique. Avec cette offre, Auversun vise plus particulièrement à réaliser des toitures photovoltaïques complètes de plus de 3 kW, dans le résidentiel et le commercial. Un procédé identique est en préparation pour les toitures industrielles.

Un module hybride solaire thermique et photovoltaïque
L'accord avec Solaire2G, une jeune pousse créée par Laetitia Brottier et Jérôme Mouterde, tous deux diplômés de Centrale Paris en énergétique, porte sur un module hybride, appelé DualSun, constitué de deux fines plaques d’aluminium entre lesquelles circule un flux d’eau, avec un panneau photovoltaïque adossé en outre à une face. Ce système permet d’utiliser la totalité de la surface du panneau pour l’échange thermique, contrairement à un système tubulaire. Avantages : poids « plume » du fait de l’utilisation de l’aluminium ; un assemblage simultané en une seule opération des parties thermique et photovoltaïque, grâce à un partenariat avec Auversun.

Les performances se situent à 600-650 Wth, côté thermique, et à 230-250 W, côté PV. La commercialisation devrait démarrer cet automne.

Dans sa lettre d'actualités Green Business, le quotidien La Tribune décrit un investissement russe dans la production de panneaux photovoltaïques, avec une usine d'une capacité d'assemblage de 130 MW située à Novocheboksarsk, dans la « vallée du soleil », à 600 km à l'est de Moscou. L'article vient ainsi confirmer une information publiée en octobre dernier par L'Echo du solaire, qui contenait déjà les détails de ce projet d'investissement de Hevel Solar tels qu'ils avaient été donnés par l'agence russe d'informations Ria Novosti…

L'usine sera construite par Schneider Electric au premier trimestre 2012.

Pour lire notre article, cliquer ici

Bosch Solar Energy vient d'atteindre un rendement de conversion de 19,6% avec des cellules solaires en silicium monocristallin de 156 x 156 mm2, réalisées avec une métallisation des conducteurs par sérigraphie. Les cellules ont été produites dans son usine d'Arnstadt, près d'Erfurt (Allemagne), dans sa technologie PERC (Passivated Emitter and Rear Cell). Chaque cellule solaire de Bosch Solar Energy fournit une puissance de 4,73 Wc. En R&D, le Photovoltaic Technology Evaluation Center (PV-Tec) de l'institut Fraunhofer ISE a, lui, obtenu un rendement de conversion de 20,2% pour des cellules solaires de 125 x 125 mm2 faisant appel à la technologie MWT-PERC (Metal wrap through-PERC)…

Le record de Bosch Solar Energy a été certifié par le laboratoire CalLab de l'institut allemand Fraunhofer ISE.

Le rendement de conversion des cellules solaires en silicium monocristallin avec une métallisation réalisée par sérigraphie se situait jusqu'ici typiquement de 17 à 18,5%.

L'utilisation d'un silicium monocristallin de très haute pureté, obtenu par un procédé dit en float-zone, a contribué au record du PV-Tec. Ce dernier a également obtenu un rendement de conversion de 20% pour une cellule solaire, toujours en silicium monocristallin. Ce prototype de 37 x 45 mm2 a été réalisé dans une technologie BC-BJ (Back contact-back junction), avec l'émetteur (en alliage d'aluminium) sur la face arrière.

Bosch Solar Energy avait présenté sa technologie en septembre 2010 à Valence, lors des conférences EU PVSEC 2010 (l'édition 2011 se tiendra du 5 au 9 septembre à Hambourg, pour plus d'informations, cliquer ici ).

Dans la technologie PERC, la face arrière et l'émetteur des cellules solaires sont dotés d'une passivation réflective afin d'en augmenter l'efficacité. La technologie MWT-PERC y ajoute, en plus, le transfert des contacts de la cellule solaire de la face avant à la face arrière, afin d'augmenter la surface active d'absorption de la lumière.

Dans l'ordre, une cellule solaire PERC de Bosch Solar Energy (à gauche), une cellule solaire MWT-PERC (au milieu) et une tranche de silicium avec quatre cellules solaires BC-BJ (à droite) du PV-Tec.

La jeune pousse américaine Suniva, fabricant de cellules solaires avec implantation d'ions pour augmenter les rendements de conversion, vise une importante levée de fonds de 115 millions de dollars au total. Elle a déjà trouvé quelque 94 millions de dollars. Ces fonds devraient servir à financer la construction d'une unité de production de 400 MW…

Parmi les investisseurs figurent les capital-risqueurs New Enterprise Associates et Warburg Pincus, aux côtés des fondateurs de la société et d'autres employés.

Suniva vise à réaliser des cellules solaires de haut de gamme à moindre coût. Une usine de 400 MW, initialement annoncée dans le Michigan, serait toujours à l'étude actuellement. La société était d'ailleurs éligible à un prêt de quelque 140 millions de dollars du département américain de l'énergie pour l'installation de cette usine aux Etats-Unis, prêt qu'elle a finalement refusé pour s'affranchir des contraintes gouvernementales, selon certaines sources.

C'est la première entreprise à utiliser la technique d'implantation d'ions, connue dans l'industrie du semiconducteur, pour la production de cellules solaires, au travers d'une coopération avec Varian, un fabricant américain d'implanteurs.

Voir également notre dernier article sur Suniva ici

Le groupe Total vient de signer un protocole d'intention avec EDF Energies Nouvelles Réparties (EDF ENR), filiale 50/50 d'EDF Energies Nouvelles et d'EDF, en vue d'acquérir sa participation de 50% dans leur filiale commune Tenesol…

Ce projet, qui ne porte que sur les activités hors outre-mer de Tenesol, arrive en même temps que la reprise de la totalité du capital d'EDF EN par EDF.

L’activité outre-mer concerne le développement et surtout la gestion pour compte propre et compte de tiers de centrales solaires d'une puissance cumulée d’environ 50 MW dans les Dom-Tom. Elle sera regroupée dans une nouvelle société créée à cet effet à parité par EDF ENR et Total.

La finalisation de cet accord pourrait intervenir au second semestre 2011.

Créée en 1983, Tenesol possède deux sites d’assemblage de panneaux photovoltaïques, dont l'un en France, à Toulouse, et l'autre en Afrique du Sud, au Cap. Elle commercialise et installe des systèmes PV en toitures pour les particuliers et les professionnels en France (métropolitaine et outre-mer) et en Europe, ainsi que des centrales au sol en outre-mer. Son chiffre d’affaires 2010 est estimé à 300 M€, dont environ 240 M€ pour la partie hors outre-mer, tandis que sa capacité de production a progressé de 60% l'an passé pour atteindre 170 MWc, soit 800000 panneaux PV par an).

Parmi les actualités récentes de Tenesol figure l'introduction sur le marché, sous l'appellation S-TE INTEGRA, d'une solution d’intégration renforcée à base de panneaux photovoltaïques français assurant l’étanchéité de la toiture. Une solution entièrement conçue, développée et fabriquée en France par Tenesol à Toulouse.

Par ailleurs, la société Fatton, transporteur de Tenesol, vient de faire installer par cette dernière une centrale solaire sur la toiture de son nouveau site situé à l’aéroport de Lyon de Saint Exupéry, pour un investissement de 600000 euros. Réalisée avec 640 panneaux Tenesol TE220/240-60P+ sur 1200 m2, cette centrale affiche une puissance de 147,2 kWc pour une production attendue de 145000 kWh.

Le groupe suisse Meyer Burger vient de signer avec l'Allemand Roth & Rau une offre publique d'achat à l'amiable ainsi qu'un contrat de fusion. La transaction aboutirait à la création d'un équipementier pour le photovoltaïque présent sur toutes la filière technologique, depuis le silicium solaire jusqu'aux panneaux photovoltaïques…

La transaction, qui coûterait à Meyer Burger quelque 356 M€, reste soumise à l'accord des autorités, notamment de l'office des cartels.

Roth & Rau vient par ailleurs de dévoiler un bilan 2010 négatif, avec une perte nette de 25,8 M€ contre un bénéfice de 12,9 M€ l'an passé, malgré un chiffre d'affaires en nette hausse de 197,9 M€ à 285,4 M€ (+44%).

Parallèlement à la reconversion d'une usine de sa maison mère Bosch en site d'assemblage de panneaux photovoltaïques à Vénissieux, Bosch Solar Energy a ouvert un bureau commercial pour la vente directe de ses produits solaires en France. L'équipe de trois personnes dirigée par Jean-Marc Auffret est actuellement hébergée chez Bosch France à Saint-Ouen. Première mission : évaluer le marché français et l'offre produits adaptée…

« Nous mettons en place un réseau de grossistes spécialisés dans le photovoltaïque, dont notamment des filiales de groupes allemands présents en France et, pour l'heure, nous avons identifié une dizaine de distributeurs », nous a précisé Jean-Marc Auffret. « L'usine de Vénissieux devrait être opérationnelle en janvier 2012, avec une capacité d'assemblage de panneaux photovoltaïques de 75 MW. L'installation des équipements est prévue de juin à décembre 2011. Une deuxième ligne de production pourrait suivre dès 2012. »

Rappelons que le groupe allemand Bosch s'est impliqué dans le secteur du photovoltaïque avec le rachat de son compatriote Ersol, fabricant de cellules solaires, en 2008, et a récemment pris le contrôle d'un autre compatriote, Aleo Solar, fournisseur de panneaux et kits photovoltaïques. La société a aussi investi dans une nouvelle usine de cellules solaires l'an passé.

Une intervention de Bosch Solar Energy figure aussi pour la première fois au programme du forum technique photovoltaïque organisé par les sociétés Transénergie et Metrol au Centre de Valpré, à Ecully, près de Lyon. La neuvième édition de ce forum, qui se déroulera le 21 avril prochain, portera sur les avancées technologiques des cellules solaires et modules photovoltaïques.

Après SunPower, BP Solar et quelques autres, JA Solar vient à son tour de signer un accord de partenariat stratégique avec le sous-traitant Jabil Circuit pour l'assemblage de panneaux photovoltaïques. Un contrat d'une durée de deux ans prévoit l'assemblage de panneaux d'une puissance de 400 MW, soit 200 MW par an, dans les usines de l'Américain au Mexique, en Pologne et en Chine…

Jabil devrait commencer l'assemblage de panneaux pour JA Solar au 3e trimestre 2011. JA Solar lui apportera le support technique nécessaire pour la conception et l'assemblage.

Une coopération dans le domaine du marketing et de la commercialisation auprès de clients finaux est aussi envisagée.

L'ensemble de la filière française du photovoltaïque semble être à la peine, mais jusqu'ici il a surtout été question des installateurs et des fournisseurs de panneaux PV. Parmi les sociétés les plus en amont, Emix, un fabricant de lingots de silicium multicristallin, serait en pleine crise. La société aurait déjà élaboré un plan social visant la suppression de 9 emplois sur moins d'une trentaine, soit près d'un tiers de ses effectifs. Une réunion du conseil de surveillance s'est tenu jeudi dernier dans les locaux de la PME à La Souterraine. Rien, ou presque, n'a filtré sauf que le plan de suppression de postes ne semble pas avoir été entériné, pour l'instant. L'avenir reste incertain…

Pour une filière française à peine émergente, vouloir se faire une place au soleil sur le marché déjà très concurrentiel du photovoltaïque relevait un peu du défi, même en 2005, année de la création de la société. Mais la technologie originale de production de lingots de silicium par coulée continue électromagnétique devait lui permettre de démarrer sous les meilleurs auspices. La baisse des prix de ces deux dernières années est venue se rajouter à une pression déjà constante sur les coûts de production. Les soubresauts de la réglementation des installations photovoltaïques en France, et surtout le moratoire instauré début décembre pour trois mois et suivi d'une baisse de 20% des tarifs d'achat n'ont en outre rien fait pour arranger les choses.

Aujourd'hui, comme l'ensemble de la filière photovoltaïque française, Emix manque de visibilité. De nombreux grands projets solaires sont abandonnés, ou retardés à plus ou moins longue échéance. Ce qui signifie des annulations de commandes…

Emix est, avec Photowatt, la seule entreprise produisant des tranches de silicium pour les applications solaires en France.

La technologie de production de silicium développée par Emix fait appel à un four, également conçu et fabriqué en interne, qui est constitué d'un creuset froid inductif, d'un système de tirage et d'un système de tronçonnage dans lequel la colonne de silicium est sectionnée en lingots. Ce procédé permet de produire des lingots de silicium multicristallin ayant une section de 34 x 34 cm2 et une hauteur pouvant aller jusqu'à 80 cm. Il combine les avantages du creuset froid avec celui de la coulée continue : le creuset est réutilisable et ne pollue pas le silicium, tandis que la coulée continue permet d'obtenir des taux de production importants et une structure cristalline et des propriétés plus uniformes. Un four permet une production annuelle de 150 tonnes.

En septembre dernier, Emix a d'ailleurs vendu un four de sa fabrication à l'Espagnol Ferroatlántica, ce qui avait été présenté comme une réussite à l'exportation.

L'indicateur sur l'évolution des prix de gros des panneaux photovoltaïques en silicium cristallin et couches minces de la plate-forme commerciale pvXchange indique que les prix des panneaux PV sont en baisse quasi partout, malgré un ralentissement de la demande dans toute l'Europe. Le niveau des stocks est très élevé, tandis que les livraisons, notamment en provenance d'Asie, continuent à affluer. Clients et fournisseurs semblent attendre de voir comment vont évoluer les réglementations tarifaires en Europe ce printemps. Si la demande devait rester, comme l'an dernier, aussi faible, les assembleurs devront réduire leurs volumes de production au plus tard au 3e trimestre 2011…



Selon pvXchange, nombre d'installateurs et d'investisseurs se sont fixés pour objectif un prix de 2 €/W à 2,25 €/W pour les installations solaires à construire, un prix qu'il est difficile d'atteindre avec les coûts actuels des panneaux PV. La plate-forme commerciale remarque notamment qu'il y a, côté offre, de gros contingents de panneaux mais peu de propositions à bas coût sur le marché. Ce qui est un bon indicateur des volumes disponibles sur stocks !

En France, les prix moyens varient fortement selon les types de systèmes PV (surimposition, intégration simplifiée ou totale au bâti), et démarrent à quelque 3,5 €/W pour les grands systèmes et vont jusqu'à quelque 5 €/W pour le résidentiel. En Italie, les prix seraient supérieurs d'environ 20% aux prix pratiqués en Allemagne.

Selon le Budapest Business Journal, une société sino-hongroise Orient Solar nouvellement créée projette un investissement de 7,5 millions d'euros dans la construction d'une usine de production de cellules solaires et d'assemblage de panneaux photovoltaïques à Berettyóújfalu, dans l'est de la Hongrie…

Le projet s'accompagne de la création de 300 emplois. La production devrait démarrer en novembre 2011.

Selon le site d'informations Solarserver, Orient Solar aurait signé deux accords de partenariat : l'un avec l'assembleur de panneaux taiwanais Aide Solar, qui lui sous-traiterait une partie de sa production, et l'autre avec le Chinois Micoe, un spécialiste du solaire thermique qui mise sur Orient Solar pour pénétrer le marché européen.

Racheté par l'Italien Pufin à l'été 2010, l'ancien site de Flextronics (et ex-usine de Schlumberger) de La Talaudière, près de Saint-Etienne, rebaptisé Elifrance vient de lancer l'assemblage de panneaux photovoltaïques avec des cellules solaires en silicium mono et polycristallin au terme d'un investissement total de 3,5 M€. La capacité de sa ligne de production est actuellement de 20 MW, et pourrait monter à 30 MW courant 2011…

Deux séries sont actuellement fabriquées chez Elifrance. L'une comprend des panneaux avec 60 cellules pour une puissance nominale pouvant atteindre 240 Wc. L'autre inclut des panneaux avec 72 cellules pour une puissance nominale de 288 Wc. Tous les panneaux PV sont équipés d'un verre à structure pyramidale qui augmente le rendement de l'ordre de 3 à 5%.

Le groupe Pufin possède déjà une usine d'assemblage de panneaux PV à Avellino, près de Naples, en Italie.

Q-Cells vient de se voir confirmer par le laboratoire indépendant Fraunhofer ISE un rendement de conversion de 13,4% pour des modules photovoltaïques à couches minces CIGS de la série Q.Smart UF provenant de la production de sa filiale Solibro…

Parallèlement, la société allemande a dévoilé que ses ventes ont progressé de 70% l'an passé, à 1,35 milliard d'euros, avec un Ebit de 82 millions d'euros. Le résultat net, à périmètre égal, s'élève à 18,9 millions d'euros. Pour Nedim Cen, pd-g de Q-Cells, la firme a donc réussi à se repositionner sur le devant de la scène après une mauvaise année 2009. Sa capacité de production totale (cellules solaires et panneaux photovoltaïques) est passée de 830 MWc à 1,235 GWc à fin 2010, notamment grâce à ses partenariats pour l'assemblage de panneaux PV avec Flextronics en Malaisie et Hanwha SolarOne en Chine. Q-Cells envisage encore d'étendre ses capacités d'assemblage de panneaux PV avec une sélection de partenaires industriels.

La firme est en train de mettre en place une ligne d'assemblage de panneaux de sa série Q.Peak à Thalheim, en Allemagne, et vise à améliorer les performances grâce à la proximité de la R&D et de la production sur ce site. Côté cellules solaires, Q-Cells va augmenter sa capacité de production de cellules en silicium monocristallin de 2e génération, qui se distinguent par un rendement de conversion atteignant 20%. En silicium polycristallin, le rendement de conversion s'élève désormais à 17%.

Sanyo démarre la commercialisation en Europe des panneaux photovoltaïques de sa série à haut rendement HIT HD. Les deux premiers modèles disponibles affichent des puissances de 245 Wc et 250 Wc avec un rendement de conversion respectif de 17,7% et 18%…

Sillia Energie vient de mettre sur le marché un panneau photovoltaïque équipé d'un cadre anodisé standard ou d'un cadre Solrif, d'une puissance de 250 Wc avec 60 cellules solaires en silicium monocristallin, qui répond aux critères d'intégration des différentes couvertures des toitures françaises (ardoise, tuile canal, tuile mécanique, tuile plate).

Soleos lance, sur le marché européen, un panneau photovoltaïque d'une puissance de 250 Wc dans sa gamme Soleos-Line, qui se distingue par une résistance aux charges de 5400 Pa, ce qui en fait une solution optimale pour les régions à fort enneigement.

Sunnco lance sur le marché français le panneau photovoltaïque de la série Nera d'une puissance de 250 Wc pour, selon le communiqué, un prix de 30% inférieur à celui des générations précédentes.

Suntech Power introduit sur le marché européen un panneau photovoltaïque d'une puissance de 245 Wc (avec 60 cellules solaires en silicium monocristallin), qui intègre la technologie TruPower, qui neutralise l'effet de dégradation induite par la lumière, et affiche un rendement de conversion de 14,8%.

La filière amont française du photovoltaïque s'étoffe ! Seripress NE, société présente dans le secteur du pressage de CD et DVD, annonce la reconversion de son usine de Bulgnéville, dans les Vosges, en une unité de production de cellules solaires en silicium polycristallin de haut rendement. « Les équipements seront commandés en juin, et la ligne sera opérationnelle à partir de janvier 2012 pour une capacité de production annuelle de 60 MW et un rendement de conversion de 17%, voire au-delà », nous a confié Francis Frainais, dirigeant de Seripress. Montant de l'investissement : 30 millions d'euros…

Lancé il y a près d'un an et demi, le projet, qui voit le jour sous le nom de Phenix Voltar Systems, est sur les rails. Il s'accompagne de la création d'une centaine d'emplois. Les travaux de R&D et d'industrialisation sont réalisés notamment en coopération avec des fournisseurs d'équipements tels que l'Allemand Singulus Stangl Solar et le Français Semco Engineering. Une partie de la R&D est aussi issue des laboratoires de l'école d'ingénieurs de Nancy (Esstin). « Ces travaux de R&D et les tests déjà effectués nous permettent d'atteindre dès aujourd'hui des rendements de conversion de 17%* en moyenne, dont un bonus de 0,5% gagné grâce à des technologies brevetées. Nous sommes persuadés que c'est le moment de se lancer dans le secteur de l'énergie photovoltaïque. Les récents événements et la catastrophe au Japon ne peut que conforter notre stratégie », nous a précisé Francis Frainais.

« Notre ligne de production sera automatisée à 75%, l'objectif étant que la masse salariale ne dépasse pas 5% du chiffre d'affaires. Ceci nous permettra, à performance en rendement de conversion et qualité supérieures, d'arriver à des prix équivalents à ceux pratiqués en Chine ou en Inde. La production sera dirigée par un ancien directeur d'usine de Total dont c'est le métier de faire monter en puissance des entités industrielles. Opérationnelle en janvier 2012, la ligne de fabrication tournera à 100% dès le mois d'avril et la totalité de la production de 2011, soit environ 45 MW, est déjà prévendue auprès des assembleurs de panneaux PV, à 60% en France et le reste à l'export en Europe », nous a dit Francis Frainais.

La levée de fonds est en cours. Sur les 30 M€ d'investissements, 25% proviennent de fonds propres (Seripress et autres investisseurs privés), et 75% de financeurs institutionnels.

Rappelons que Semco Engineering est aussi partie prenante dans le projet PV20 de MPO.

* Pour les cellules solaires en silicium polycristallin, le rendement moyen de conversion est aujourdhui de l'ordre de 15,5%.

La Commission européenne a autorisé des aides régionales d'un montant de 18,75 millions d'euros à l'Allemand Solar Factory, filiale à 100% de SolarWorld, pour la construction de sa 3e usine de panneaux photovoltaïques à Freiberg, près de Chemnitz (Saxe), qui représente un investissement de 75 millions d'euros…

La construction de l'usine (capacité d'assemblage : 150 MW) a démarré à l'été 2010 et devrait se terminer ce printemps.

Canadian Solar a signé avec le grossiste allemand 3U Solar Systemhandel un contrat d'approvisionnement de panneaux photovoltaïques pour une puissance totale de 25 Mwc en 2011, d'une valeur de 30 M€. La société allemande a par ailleurs également signé avec un compatriote négociant à Berlin un contrat d'approvisionnement de panneaux PV pour quelque 18,5 M€, qui doit également être honoré en 2011…

Le Chinois Jinko Solar a signé un accord de sous-traitance en vue d'assembler des panneaux photovoltaïques de la série LSX de l'Américain Lumos Solar, qui porte sur une puissance de 6 MW, à livrer au 2e trimestre 2011. Les panneaux sont destinés à des systèmes intégrés au bâti et porteront la double marque des deux sociétés.

La triple catastrophe au Japon combinant tremblement de terre, tsunami et drame nucléaire a replacé les énergies renouvelables sur le devant de la scène. Dans le secteur du photovoltaïque, il y a un risque de pénurie sur certains matériaux, composants électroniques et accessoires d'assemblage, analyse Digitimes. Par exemple sur les films EVA (éthylène-acétate de vinyle) utilisés comme encapsulant dans l'assemblage de panneaux PV…

La production de films EVA est perturbée dans les usines des grands fabricants japonais du secteur, Bridgestone, Mitsui Chemicals et Sumitomo Chemical.

La production de composants électroniques de puissance tels que les IGBT utilisés dans les onduleurs ne serait que légèrement perturbée. Dans ce secteur, le Japon représente environ 30% de la production mondiale mais les fabricants tels que Fuji, Mitsubishi et Toshiba fournissent essentiellement les fabricants d'onduleurs japonais pour les besoins du marché domestique. La plupart des fabricants d'onduleurs européens et américains, ainsi que les taiwanais, se fournissent auprès des Allemands Infineon et Semikron. Rappelons qu'une pénurie d'IGBT avait impacté la disponibilité des onduleurs au premier semestre de 2010.

Les usines de production de silicium pour le solaire ne se trouvent pas dans les zones à risques.